

પ્રશ્ન ૧: પીસી બોર્ડ પ્રોસેસિંગ સાધનોની પ્લેટ તૂટવાના કારણો.
પીસી બોર્ડ પ્રોસેસિંગ સાધનો પ્રોસેસિંગ અને કટીંગ માટે અમારા મશીનોમાંનું એક છે. પીસી બોર્ડ પ્રોસેસિંગ સાધનો ચલાવવામાં સરળ, સંપૂર્ણ કાર્યો, સારી કોતરણી અને કટીંગ અસરો હોવાને કારણે, તે એન્ટ્રી-લેવલ પસંદગીનું ઉત્પાદન છે, તેથી ઘણી કંપનીઓ આનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરે છે. જો કે, સાધનોના ઉપયોગ દરમિયાન, ઘણા સાહસો અને ઉત્પાદકોએ ઉપયોગમાં લેવાતા ધોરણોનું પાલન કર્યું ન હતું, જેના કારણે બોર્ડમાં સમસ્યાઓ ઊભી થઈ હતી. તો આજે, ચાલો પ્રોસેસિંગ દરમિયાન પીસી બોર્ડને થતા નુકસાનના કારણોનો સારાંશ આપીએ.
1. પોલીકાર્બોનેટ પ્લાસ્ટિક માટે યોગ્ય સીલંટ અને સીલંટ પેડ્સનો ઉપયોગ કરો. જ્યારે વેટ ટેસ્ટમાં મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે ત્યારે વેટ ટેસ્ટ સીલંટ પેસ્ટ લાગુ કરવી જોઈએ.
2. ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા CNC બ્લેડ અથવા વસ્તુઓ પ્લેટની બિન-ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સ્થિતિને કોઈ નુકસાન પહોંચાડતી ન હોવી જોઈએ, અને ઘાને ભેજયુક્ત બનાવી શકાય છે. કારણ કે નાના જોખમો પણ બિનઆશાવાદી ક્રેકીંગ તરફ દોરી શકે છે.
3. સપાટી પર ખંજવાળ ન આવે તે માટે ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થાય તે પહેલાં રક્ષણાત્મક ફિલ્મનો નાશ કરશો નહીં અથવા દૂર કરશો નહીં.
4. પીસી બોર્ડને ફ્રેમ પર તરત જ ખીલી નાખવાની ક્યારેય મંજૂરી નથી, નહીં તો તે ઉચ્ચ તાણ પેદા કરશે અને બોર્ડના વિસ્તરણને કારણે છિદ્રની ધારનો નાશ કરશે.
મિન્ટેક ઇલેક્ટ્રોનિક્સના ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે એરોસ્પેસ, રેલ પરિવહન, બોટ, ખાસ વાહનો, પડદાની દિવાલો બનાવવા વગેરેમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે; એલ્યુમિનિયમ એલોય, એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક અને અન્ય શીટ સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં તકનીકી સમસ્યાઓનું મૂળભૂત રીતે નિરાકરણ લાવે છે, જેથી પ્રોસેસિંગ સાધનોના વિકાસને સતત પ્રોત્સાહન આપી શકાય. ટેકનોલોજી અપગ્રેડ; વર્તમાન સ્થાનિક તકનીકી મોડેલ ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ CNC મશીનિંગ સાધનો ઉત્પાદક છે.
પ્રશ્ન ૨:એલ્યુમિનિયમ કોતરણી મશીનનો ઉપયોગ.
એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ કોતરણી મશીન આજના સમાજમાં ખૂબ જ સામાન્ય કહી શકાય. તેના નામ પરથી, દરેક વ્યક્તિ જાણી શકે છે કે આ ઉપકરણનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટો કોતરવા માટે થાય છે, ખાસ કરીને એલ્યુમિનિયમ પ્લેટોની કોતરણી માટે. પરંતુ હકીકતમાં, આ ફક્ત એક સાંકડી ઉપકરણ છે. એક ભૂમિકા. આપણે એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ કોતરણી મશીનનો ઉપયોગ ઘણી ચોક્કસ કોતરણી અને કટીંગ કરવા માટે કરી શકીએ છીએ. ચોક્કસ વિગતો ચોક્કસ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ કટીંગ જાડાઈ પર આધાર રાખે છે. તો આજે, ચાલો એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ કોતરણી મશીન વિશે જાણીએ.
કોતરણી ખરેખર કોઈ ખાસ સરળ કાર્ય નથી, ખાસ કરીને એલ્યુમિનિયમ પ્લેટો પર કોતરણી માટે. ભૂતકાળમાં આ એક લાંબો સમય ચાલતું કાર્ય હતું એમ કહી શકાય, પરંતુ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ કોતરણી મશીનોના ઉદભવથી આ બધું બદલાઈ ગયું છે. બીજા ઉદ્યોગો માટે, એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ કોતરણી મશીનની ભૂમિકા પણ ખૂબ વિશાળ છે, અને તે બદલી ન શકાય તેવી પણ છે, પરંતુ તે સમયની પ્રગતિનું પ્રતીક છે, લોકોની શ્રમ તીવ્રતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, અને કાર્યક્ષમતામાં પણ ઘણો સુધારો થયો છે.
મૂળભૂત કોતરણી કાર્ય ઉપરાંત, એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ કોતરણી મશીન કટીંગ અને કટીંગ પણ કરી શકે છે. તે એક મશીન સાધન છે જે ઉત્પાદક કોતરણી કાર્ય ન કરતું હોય તો પણ ખરીદી શકાય છે. એલ્યુમિનિયમ વેનીયર સાધનોના ઉદભવથી કોતરણી શક્ય બને છે, અને તે વધુ અનુકૂળ અને ઝડપી પણ બન્યું છે.
એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ કોતરણી મશીનોનો સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ કોતરણી ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. એલ્યુમિનિયમ વેનીયર સાધનો માટે પ્રમાણભૂત કામગીરી તકનીકો ઉપરાંત, પ્રક્રિયા કરવા માટેની વર્કપીસની એલ્યુમિનિયમ પ્લેટની જાડાઈ એ કોતરણી છે કે નહીં તે પર ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ જે સાધનો ટકી શકે છે. રેન્જ, તેથી તમારે તેના પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ કોતરણી મશીન મહત્તમ 2 મીમી જાડા એલ્યુમિનિયમ પ્લેટોને કોતરણી કરી શકે છે, જેથી કોતરણી મશીન દ્વારા એલ્યુમિનિયમ પ્લેટની જાડાઈમાં પ્રવેશ કરી શકાય.
ચોક્કસ વિગતો માટે, કૃપા કરીને અમારી સેવા હોટલાઇન પર કૉલ કરો: 138-2577-9334. મિન્ટેક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ વધુ સારી એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ કોતરણી મશીનો અને પ્લેટ કટીંગ મશીનો વિકસાવે છે અને તેનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાં વધુ સારી કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ કટીંગ ચોકસાઈ હોય છે. અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે.
Q3: પીપી શીટ કટીંગ મશીનની સમસ્યા કેવી રીતે તપાસવી.
જો CNC મશીન ટૂલ પ્રોસેસિંગ સાધનોનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરવામાં આવે તો તેને જાળવણી પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે. કારણ કે ઉચ્ચ-સ્તરીય ચોકસાઇવાળા સાધનોએ ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે અમારા ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે, ભૂલ દર ઓછો થાય અને તૈયાર ઉત્પાદન સૌથી સંપૂર્ણ સ્થિતિમાં પ્રદર્શિત થાય. . pp શીટ કટીંગ મશીન પણ તેનો અપવાદ નથી. મોટા પાયે CNC મશીન ટૂલ તરીકે જે ઘણી શીટ્સ કાપી શકે છે, જાળવણી પણ અનિવાર્ય છે. આજે આપણે pp શીટ કટીંગ મશીનની સમસ્યાઓ જોઈશું.
1. પીપી શીટ કટીંગ મશીન નિયમિતપણે ઇલેક્ટ્રિકલ બોક્સમાં ધૂળ સાફ કરે છે (ઉપયોગ અનુસાર) અને સર્કિટનો સલામત અને વિશ્વસનીય ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટર્મિનલ સ્ક્રૂ ઢીલા છે કે કેમ તે તપાસે છે.
2. પીપી શીટ કટીંગ મશીન નિયમિતપણે (ઉપયોગ મુજબ) તપાસ કરે છે કે મશીનના દરેક ભાગના સ્ક્રૂ ઢીલા છે કે નહીં.
3. પીપી શીટ કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કર્યા પછી, સફાઈ પર ધ્યાન આપો. પ્લેટફોર્મ અને ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ પરની ધૂળ સાફ કરવાની ખાતરી કરો, અને ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ (XYZ થ્રી-એક્સિસ) ને નિયમિતપણે (અઠવાડિયે) લુબ્રિકેટ કરો.
4. pp શીટ કટીંગ મશીનનો સતત ચાલવાનો સમય દિવસમાં 10 કલાકથી ઓછો છે જેથી ઠંડુ પાણી સ્વચ્છ રહે અને પાણીના પંપનું સામાન્ય સંચાલન થાય. પાણીથી ઠંડુ કરાયેલ સ્પિન્ડલ મોટરમાં પાણીની કમી ન હોવી જોઈએ, અને પાણીનું તાપમાન ખૂબ વધારે ન થાય તે માટે ઠંડુ પાણી નિયમિતપણે બદલવું જોઈએ.
શીટ કટીંગ મશીન હોય કે અન્ય CNC મશીન ટૂલ્સ, સાધનોની સર્વિસ લાઇફ અને સાધનોની કાર્યક્ષમતા ચિંતાનો વિષય છે. તેથી, આપણે શીટ કટીંગ મશીન અને અન્ય સાધનોની જાળવણી કરવાની જરૂર છે. ચોક્કસ વિગતો માટે, કૃપા કરીને અમારી સત્તાવાર વેબસાઇટનો સંપર્ક કરો. અમારા સેવા સ્ટાફ અને વ્યાવસાયિક જ્ઞાન કોઈપણ સમયે સાધનોના ઉપયોગ વિશેના તમારા પ્રશ્નોના જવાબ આપશે.
પ્રશ્ન ૪: પેનલ કટીંગ આરીના ફાયદા.
બજારમાં મળતા પેનલ કટીંગ સો અને અન્ય કરવત વચ્ચે શું તફાવત છે? અમારા પેનલ કટીંગ સોમાં ઝડપી કટીંગ સ્પીડ, ઉચ્ચ કટીંગ ચોકસાઈ, સરળ કામગીરી, ઉચ્ચ સલામતી પરિબળ અને સારી ધૂળ સંગ્રહ અસર છે. અન્ય કરવતથી વિપરીત, તે ઘોંઘાટીયા અને પ્રદૂષિત છે, અને અમારા સંશોધન દ્વારા, નવી પેનલ કટીંગ સો એક્રેલિક, લાકડું, વિવિધ પ્લાસ્ટિક સામગ્રી, ઇલેક્ટ્રોનિક ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, બેકલાઇટ, એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક પેનલ વગેરે પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જે મોટાભાગના ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે, આજે આપણે પેનલ કટીંગ સોના ફાયદાઓ પર એક નજર નાખીશું.
2. વ્યાવસાયિક કામદારોની જરૂર નથી, શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક કટીંગ સોનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, મટીરીયલ કટીંગની મુખ્ય કડીઓ જેમ કે મેન્યુઅલ લેઆઉટ પ્લાનની ગણતરી અને કમાન્ડ ઇનપુટ કુશળ હોસ્ટથી અવિભાજ્ય છે. તમારે દર મહિને કામદારોના વેતનના કેટલાક હજાર યુઆન ચૂકવવાની જરૂર છે; મટીરીયલ કટીંગની મુખ્ય કડીઓને સમજવા માટે ઇલેક્ટ્રોનિક સોનો ઉપયોગ કરો. ઓટોમેટિક કોમ્પ્યુટર ઓપરેશન સાથે, કટીંગ પ્રક્રિયા સરળ અને અનુકૂળ બને છે, અને સામાન્ય કાર્ય હોસ્ટના કામ માટે સક્ષમ બની શકે છે. સત્તાવાર રીતે કામ શરૂ કરતા પહેલા, ઇલેક્ટ્રોનિક કટીંગ સોનું વ્યાપક નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે, કટીંગ મશીનના દરેક ભાગના લિંક બોલ્ટ છૂટા છે કે નહીં તે તપાસો, કટીંગ મશીનનું ડ્રાઇવિંગ ડિવાઇસ સરળતાથી ચાલી રહ્યું છે કે નહીં તે તપાસો, અને કટીંગ મશીનનું ઓપનિંગ તપાસો. દરેક બટન સામાન્ય છે કે નહીં, વધુમાં, તપાસો કે લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, ન્યુમેટિક સિસ્ટમ અને ફીડરની વિવિધ સલામતી સિસ્ટમો અકબંધ છે કે નહીં. જ્યારે આ તપાસવામાં આવે છે, ત્યારે સામાન્ય સ્ટાર્ટઅપ કામગીરી હાથ ધરવામાં આવે તે પહેલાં કોઈ સમસ્યા નથી.
3. શુદ્ધ ડિસ્ચાર્જ, ઉચ્ચ કાચા માલના ઉપયોગ દર.
સામાન્ય કરવત સાથે, કટીંગ સામગ્રીની સંખ્યા અને કદ સંપૂર્ણપણે માનવ મગજ દ્વારા ગણતરી કરવામાં આવે છે. એવું માનવામાં આવે છે કે ભૂલો ટાળવી મુશ્કેલ છે. કટીંગ યોજનાની ગુણવત્તા કામદારોની કુશળતા અને વ્યાવસાયિક સ્તર પર વધુ આધાર રાખે છે. કાચા માલનો ઘણીવાર સંપૂર્ણ ઉપયોગ થતો નથી, જેના પરિણામે મોટી સંખ્યામાં અપેક્ષાઓ હોય છે. બાકીની સામગ્રી ભાગ્યે જ પુનઃપ્રાપ્ત થાય છે, જેના કારણે મોટો બગાડ થાય છે; પરિવર્તન પછી, પ્લેટના શ્રેષ્ઠ લેઆઉટને સાકાર કરવા માટે કમ્પ્યુટર દ્વારા લેઆઉટ યોજનાની ગણતરી કરવામાં આવે છે. બાકીની સામગ્રીને ટ્રેક કરવા અને તેનું સંચાલન કરવા માટે બાર કોડ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને આગામી લેઆઉટ યોજના છેલ્લા બાકી રહેલા ઉપયોગને પ્રાથમિકતા આપશે. કાચા માલના ઉપયોગ દરમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે. ઔપચારિક પ્રક્રિયા પહેલાં, ઇલેક્ટ્રોનિક કટીંગ સોને ડ્રાય રનમાં ચલાવવું શ્રેષ્ઠ છે, કારણ કે ફક્ત ડ્રાય રન જ ખાતરી કરી શકે છે કે મશીનના બધા ભાગો ખૂબ જ સામાન્ય છે અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.
મિન્ટેક ઇલેક્ટ્રોનિક્સ પેનલ કટીંગ આરીના સંશોધન અને વિકાસ અને ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, અને તેની પોતાની ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન લાઇન છે, જે એક પગલામાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરી શકે છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના દરેક પગલાને નિયંત્રિત કરી શકે છે. ચોક્કસ વિગતો માટે, કૃપા કરીને અમારી સેવા હોટલાઇન પર કૉલ કરો: 138-2577-9334. સલાહ માટે આપનું સ્વાગત છે.
પ્રશ્ન 5: CNC રાઉટર કેવી રીતે પસંદ કરવું.
CNC રાઉટર એ એક વ્યાપક CNC મશીન ટૂલ પ્રોસેસિંગ સાધન છે. તે pp શીટ, PC શીટ, એલ્યુમિનિયમ શીટ અને અન્ય પ્લેટો પર ચોકસાઇ કટીંગ પ્રવૃત્તિઓ કરી શકે છે. આધુનિક મશીનરી પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગના વિકાસ સાથે, કટીંગ ગુણવત્તા ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓમાં સતત સુધારો સાથે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા અને ઉચ્ચ-બુદ્ધિશાળી સ્વચાલિત કટીંગ કાર્યો રાખવા માટેની આવશ્યકતાઓ પણ વધી રહી છે. આજે, ચાલો યોગ્ય CNC કટીંગ મશીન કેવી રીતે પસંદ કરવું તેના પર એક નજર કરીએ.
એક, પ્રોસેસ કરવાની પ્લેટ સાફ કરો અને પ્રોસેસિંગ ચાલુ રાખો.
સૌ પ્રથમ, આપણે આપણા વ્યવસાયનો અવકાશ, કટીંગ સામગ્રીની જાડાઈ, કઈ સામગ્રી કાપવાની જરૂર છે અને અન્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, અને પછી ખરીદવાના સાધનોની વિશિષ્ટતાઓ અને વર્કટેબલનું કદ નક્કી કરવું જોઈએ. . સરેરાશ વર્કબેન્ચ કદ ધરાવતા ઉત્પાદકો ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર તેમને કસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે.
બીજું, વેચાણ પછીની સેવા.
દરેક ઉત્પાદકની વેચાણ પછીની સેવા વ્યાપકપણે બદલાય છે, અને વોરંટી સમયગાળો પણ અસમાન છે. વેચાણ પછીની સેવામાં, અમે ગ્રાહકોને માત્ર અસરકારક દૈનિક જાળવણી કાર્યક્રમો જ પ્રદાન કરતા નથી, પરંતુ ગ્રાહકોને શક્ય તેટલી વહેલી તકે શરૂ કરવામાં મદદ કરવા માટે મશીનો અને ઓપરેટિંગ સોફ્ટવેર માટે વ્યાવસાયિક તાલીમ પ્રણાલી પણ ધરાવીએ છીએ.

