

P1: Uzroci loma ploče opreme za obradu tiskanih pločica.
Oprema za obradu PC ploča jedan je od naših strojeva za obradu i rezanje. Budući da je oprema za obradu PC ploča jednostavna za rukovanje, ima potpune funkcije, dobre efekte graviranja i rezanja, to je proizvod početne razine, pa se mnoge tvrtke odlučuju za nju. Međutim, tijekom korištenja opreme, mnoga poduzeća i proizvođači nisu se pridržavali korištenih standarda, što je uzrokovalo probleme s pločom. Stoga ćemo danas sažeti razloge oštećenja PC ploče tijekom obrade.
1. Koristite brtvilo i jastučiće za brtvilo prikladne za polikarbonatne plastike. Pasta za brtvljenje za mokro ispitivanje nanosi se kada se sustav upravljanja instalira u mokrom ispitivanju.
2. CNC oštrice ili artikli korišteni u proizvodnji i obradi ne smiju uzrokovati nikakvu štetu na ne-proizvodnom položaju obrade ploče, a rana se može navlažiti. Jer manje opasnosti također mogu dovesti do neoptimiziranog pucanja.
3. Nemojte uništavati ili uklanjati zaštitnu foliju prije završetka instalacije kako biste izbjegli ogrebotine na površini.
4. Nikada nije dopušteno odmah pričvrstiti PC ploču na okvir, inače će to uzrokovati veliko naprezanje i uništiti rub rupe zbog širenja ploče.
Proizvodi tvrtke Mintech Electronics uglavnom se koriste u: zrakoplovstvu, željezničkom prometu, brodovima, specijalnim vozilima, zgradama s fasadama itd.; temeljno rješavaju tehničke probleme u obradi aluminijskih legura, inženjerske plastike i drugih pločastih materijala, kako bi kontinuirano promovirali razvoj tehnološke nadogradnje opreme za obradu; trenutni je domaći tehnološki model proizvođača CNC strojne opreme industrijske klase.
P2:Upotreba stroja za graviranje aluminija.
Stroj za graviranje aluminijskih ploča može se reći da je vrlo uobičajen u današnjem društvu. Iz njegovog naziva svatko može znati da se ova oprema koristi za graviranje aluminijskih ploča, posebno graviranje aluminijskih ploča. Ali zapravo, ovo je samo uski uređaj. Uloga. Stroj za graviranje aluminijskih ploča može se koristiti za mnogo preciznog graviranja i rezanja. Specifični detalji ovise o specifičnoj debljini reza aluminijske ploče. Dakle, danas ćemo se upoznati sa strojem za graviranje aluminijskih ploča.
Graviranje zapravo nije osobito jednostavan zadatak, posebno graviranje na aluminijskim pločama. Može se reći da je to u prošlosti bio dugotrajan zadatak, ali pojava strojeva za graviranje aluminijskih ploča sve je to promijenila. Drugim riječima, uloga stroja za graviranje aluminijskih ploča također je vrlo široka i nezamjenjiva, ali je više simbol napretka vremena, intenzitet rada ljudi značajno je smanjen, a učinkovitost rada također je uvelike poboljšana.
Uz osnovnu funkciju graviranja, stroj za graviranje aluminijskih ploča može obavljati i rezanje i izrezivanje. To je strojna oprema koja se može kupiti čak i ako proizvođač ne obavlja funkciju graviranja. Pojava opreme za aluminijski furnir omogućuje graviranje, a postalo je i mnogo praktičnije i brže.
Strojevi za graviranje aluminijskih ploča općenito se široko koriste u industriji graviranja aluminijskih ploča. Uz standardne tehnike rada za opremu za aluminijski furnir, posebnu pozornost treba posvetiti tome je li debljina aluminijske ploče obratka koji se obrađuje dovoljna za graviranje koju oprema može podnijeti. Raspon je takav da na to treba obratiti pozornost. Općenito govoreći, stroj za graviranje aluminijskih ploča može gravirati aluminijske ploče debljine najviše 2 mm, tako da stroj za graviranje može prodrijeti u debljinu aluminijske ploče.
Za detaljnije informacije nazovite našu servisnu liniju: 138-2577-9334. Mintech Electronics razvija i proizvodi bolje strojeve za graviranje i rezanje aluminijskih ploča, koji imaju bolju učinkovitost rezanja i veću točnost rezanja. Dobrodošli da nas kontaktirate.
P3: Kako provjeriti problem stroja za rezanje PP ploča.
CNC alatni strojevi za obradu zahtijevaju održavanje ako se koriste dulje vrijeme. Budući da visokokvalitetna precizna oprema mora osigurati da se naši proizvodi obrađuju, da se stopa pogrešaka minimizira, a gotov proizvod prikazuje u najsavršenijem položaju. Stroj za rezanje PP limova nije iznimka. Kao veliki CNC alatni stroj koji može rezati mnogo limova, održavanje je također neophodno. Danas ćemo se osvrnuti na probleme stroja za rezanje PP limova.
1. Stroj za rezanje PP ploča redovito čisti prašinu u električnoj kutiji (prema upotrebi) i provjerava jesu li vijci priključaka labavi kako bi se osigurala sigurna i pouzdana upotreba strujnog kruga.
2. Stroj za rezanje PP ploča redovito (prema upotrebi) provjerava jesu li vijci svakog dijela stroja labavi.
3. Nakon korištenja stroja za rezanje PP ploča, obratite pozornost na čišćenje. Obavezno očistite prašinu s platforme i prijenosnog sustava te redovito (tjedno) podmažite prijenosni sustav (XYZ troosni).
4. Neprekidno vrijeme rada stroja za rezanje PP limova je manje od 10 sati dnevno kako bi se osigurala čistoća rashladne vode i normalan rad vodene pumpe. Vodeno hlađeni motor vretena ne smije imati manjak vode, a rashladnu vodu treba redovito mijenjati kako bi se spriječilo previsoko zagrijavanje vode.
Bilo da se radi o stroju za rezanje lima ili drugim CNC alatnim strojevima, vijek trajanja opreme i učinkovitost opreme su od važnosti. Stoga moramo održavati stroj za rezanje lima i ostalu opremu. Za detaljnije informacije posjetite našu službenu web stranicu. Naše servisno osoblje i stručno znanje odgovorit će na vaša pitanja o korištenju opreme u bilo kojem trenutku.
P4: Prednosti pila za rezanje ploča.
Koja je razlika između pile za rezanje ploča i drugih pila na tržištu? Naša pila za rezanje ploča ima veliku brzinu rezanja, visoku točnost rezanja, jednostavno rukovanje, visoku sigurnosnu stopu i dobar učinak sakupljanja prašine. Za razliku od drugih pila, bučna je i zagađuje okoliš, a kroz naše istraživanje, nova pila za rezanje ploča može obrađivati akril, drvo, razne plastične materijale, elektroničke izolacijske materijale, bakelit, aluminijsko-plastične ploče itd., pogodnu za većinu industrija. Danas ćemo pogledati prednosti pila za rezanje ploča.
2. Nema potrebe za profesionalnim radnicima, što smanjuje troškove rada.
Prije upotrebe elektroničke pile za rezanje, ključne karike rezanja materijala, poput izračuna ručnog plana rasporeda i unosa naredbi, neodvojive su od vještog domaćina. Morate plaćati nekoliko tisuća juana mjesečne plaće radnika; koristite elektroničku pilu za ostvarenje ključnih karika rezanja materijala. S automatskim računalnim radom, proces rezanja postaje jednostavan i praktičan, a uobičajeni rad može biti kompetentan za rad domaćina. Prije službenog početka rada, potrebno je provesti sveobuhvatan pregled elektroničke pile za rezanje, provjeriti jesu li vijci spojnica svakog dijela stroja za rezanje labavi, provjeriti radi li pogonski uređaj stroja za rezanje glatko i provjeriti otvaranje stroja za rezanje. Je li svaki gumb normalan, osim toga, provjerite jesu li sustav podmazivanja, pneumatski sustav i razni sigurnosni sustavi dovoda netaknuti. Nakon što su provjereni, nema problema prije nego što se može izvršiti normalan rad pokretanja.
3. Rafinirano ispuštanje, visoka stopa iskorištenja sirovina.
Kod običnih pila, broj i veličinu materijala za rezanje u potpunosti izračunava ljudski mozak. Vjeruje se da je teško izbjeći pogreške. Kvaliteta plana rezanja više ovisi o vještini i profesionalnoj razini radnika. Sirovine se često ne iskorištavaju u potpunosti, što rezultira velikim brojem očekivanja. Preostali materijal se rijetko oporavlja, što uzrokuje veliki otpad; nakon transformacije, računalo izračunava plan rasporeda kako bi se ostvario optimalni raspored ploče. Tehnologija barkoda koristi se za praćenje i upravljanje preostalom materijalom, a sljedeći plan rasporeda dat će prioritet korištenju posljednjeg preostalog materijala. Stopa iskorištenosti sirovine značajno je poboljšana. Prije formalne obrade, najbolje je pokrenuti elektroničku pilu za rezanje u probnom radu, jer samo probni rad može osigurati da su svi dijelovi stroja vrlo normalni i osigurati sigurnost.
Mintech Electronics se fokusira na istraživanje i razvoj te proizvodnju pila za rezanje ploča te ima vlastitu industrijsku proizvodnu liniju koja može kontrolirati kvalitetu proizvoda u jednom koraku i kontrolirati svaki korak proizvodnog procesa. Za detaljnije informacije nazovite našu servisnu liniju: 138-2577-9334. Dobrodošli na konzultacije.
P5: Kako odabrati CNC glodalicu.
CNC usmjerivač je sveobuhvatna CNC oprema za obradu alatnih strojeva. Može izvoditi precizne aktivnosti rezanja na PP limovima, PC limovima, aluminijskim limovima i drugim pločama. Razvojem moderne industrije strojogradnje, kvaliteta rezanja se povećava. Kontinuiranim poboljšanjem zahtjeva za preciznošću rastu i zahtjevi za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje, smanjenje troškova proizvodnje i visokointeligentne automatske funkcije rezanja. Danas ćemo pogledati kako odabrati pravi CNC stroj za rezanje.
Prvo, očistite ploču koju ćete obraditi i započnite obradu.
Prije svega, moramo uzeti u obzir opseg našeg poslovanja, debljinu materijala za rezanje, koje materijale treba rezati i druge čimbenike, a zatim odlučiti o specifikacijama opreme koju ćemo kupiti i veličini radnog stola. Proizvođači s prosječnim veličinama radnih stolova mogu ih prilagoditi potrebama kupaca.
Drugo, postprodajna usluga.
Postprodajna usluga svakog proizvođača uvelike varira, a jamstveni rok je također neravnomjeran. U postprodajnoj usluzi ne samo da kupcima pružamo učinkovite programe dnevnog održavanja, već imamo i profesionalni sustav obuke za strojeve i softver za upravljanje kako bismo kupcima pomogli da što prije započnu s radom.

