

1-сұрақ: ДК тақтасын өңдеуге арналған жабдықтың пластинаның сыну себептері.
Компьютерлік тақтаны өңдеуге арналған жабдық өңдеуге және кесуге арналған біздің машиналарымыздың бірі болып табылады. Компьютер тақтасын өңдеу жабдығы оңай жұмыс істейтіндіктен, толық функциялар, жақсы гравюра және кесу әсерлері болғандықтан, бұл бастапқы деңгейдегі таңдаулы өнім, сондықтан көптеген компаниялар оны пайдалануды таңдайды. Алайда, жабдықты пайдалану кезінде көптеген кәсіпорындар мен өндірушілер пайдаланылған стандарттарға сәйкес келмеді, бұл тақтайшада қиындықтар туғызды. Сонымен, бүгін өңдеу кезінде компьютер тақтасының зақымдануының себептерін қорытындылайық.
1. Поликарбонатты пластмассаларға жарамды тығыздағыш пен тығыздағыш төсемдерін пайдаланыңыз. Ылғал сынаққа арналған тығыздағыш пастасы дымқыл сынақта басқару жүйесі орнатылған кезде қолданылуы керек.
2. Өндірісте және өңдеуде қолданылатын CNC қалақтары немесе бұйымдар пластинаның өндірістік емес өңдеу жағдайына ешқандай зиян келтірмеуі керек және жараны ылғалдандыруға болады. Өйткені кішігірім қауіптер де оптимистік емес крекингке әкелуі мүмкін.
3. Бетіне сызат түсірмеу үшін орнату аяқталмай тұрып, қорғаныш пленканы жоймаңыз немесе алып тастамаңыз.
4. ДК тақтасын рамаға дереу шегелеуге ешқашан рұқсат етілмейді, әйтпесе ол жоғары кернеуді тудырады және тақтаның кеңеюінен тесіктің шетін бұзады.
Mintech Electronics өнімдері негізінен мына салаларда қолданылады: аэроғарыш, теміржол транзиті, қайықтар, арнайы көліктер, құрылыс перделері және т.б.; алюминий қорытпаларын, инженерлік пластмассаларды және басқа да қаңылтыр материалдарын өңдеудегі техникалық мәселелерді түбегейлі шешу, осылайша өңдеу жабдықтарының дамуына үздіксіз жәрдемдесу Технологиясын жаңарту; қазіргі отандық технологиялық үлгідегі өнеркәсіптік деңгейдегі CNC өңдеу жабдықтарын өндіруші болып табылады.
2-сұрақ:Алюминий ою машинасын қолдану.
Алюминий пластина гравировкасы қазіргі қоғамда өте кең таралған деп айтуға болады. Бұл жабдықтың алюминий тақтайшаларын, әсіресе алюминий пластиналарын ою үшін қолданылатынын оның атауынан бәрі біледі. Бірақ шын мәнінде, бұл тек тар құрылғы. Рөл. Біз алюминий пластинасының гравюралық машинасын көптеген дәл ою және кесу үшін пайдалана аламыз. Арнайы мәліметтер алюминий пластинасының кесу қалыңдығына байланысты. Сонымен, бүгін алюминий пластина гравировка машинасымен танысайық.
Гравюра шын мәнінде оңай жұмыс емес, әсіресе алюминий пластиналарында ою үшін. Бұл бұрыннан ұзақ, ұзақ уақыт жұмыс болды деп айтуға болады, бірақ алюминий пластинадағы гравюра машиналарының пайда болуы мұның бәрін өзгертті. Басқа салалар үшін Басқаша айтқанда, алюминий пластина гравировка машинасының рөлі де өте кең және оны алмастыруға болмайды, бірақ ол уақыт прогресінің символы болып табылады, адамдардың еңбек қарқындылығы айтарлықтай төмендеді, жұмыс тиімділігі де айтарлықтай жақсарды.
Негізгі гравировка функциясынан басқа, алюминий пластина гравировка машинасы кесуді және кесуді де орындай алады. Бұл өндіруші гравюра функциясын орындамаса да сатып алуға болатын машина жабдығы. Алюминий шпон жабдықтарының пайда болуы гравюра жасауға мүмкіндік береді, сонымен қатар ол әлдеқайда ыңғайлы және жылдам болды.
Алюминий пластина гравировка машиналары әдетте алюминий пластинасының гравюры өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. Алюминий шпон жабдықтарын пайдаланудың стандартты әдістерінен басқа, өңделетін дайындаманың алюминий пластинасының қалыңдығы жабдық төтеп бере алатын гравюраға ерекше назар аудару керек. Диапазон, сондықтан оған назар аудару керек. Жалпы айтқанда, алюминий пластинасының гравировка машинасы алюминий пластинасының қалыңдығына гравюра машинасы енуі үшін ең көбі 2 мм қалыңдығы бар алюминий тақталарды оюға болады.
Нақты мәліметтерді алу үшін біздің қызмет көрсету телефонына хабарласыңыз: 138-2577-9334. Mintech Electronics жақсырақ кесу тиімділігі мен жоғары кесу дәлдігі бар алюминий пластина гравировка машиналары мен пластина кесу машиналарын әзірлейді және шығарады. Бізбен кеңесуге қош келдіңіз.
3-сұрақ: Пп парақ кесу машинасының мәселесін қалай тексеруге болады.
CNC станоктарын өңдеу жабдығы ұзақ уақыт пайдаланылса, техникалық қызмет көрсету процесін қажет етеді. Өйткені жоғары дәлдіктегі жабдық өнімдеріміздің өңделуін, қателіктердің азаюын және дайын өнімнің ең мінсіз қалпында көрсетілуін қамтамасыз етуі керек. . Пп парақ кесетін машина да ерекшелік емес. Көптеген парақтарды кесуге болатын ауқымды CNC станок ретінде техникалық қызмет көрсету де қажет. Бүгін біз pp парақ кесу машинасының мәселелерін қарастырамыз.
1. Пп парақ кесетін машина электр қорабындағы шаңды (пайдалануға сәйкес) жүйелі түрде тазартады және тізбектің қауіпсіз және сенімді қолданылуын қамтамасыз ету үшін терминал бұрандаларының босап қалғанын тексереді.
2. Пп парақ кесу машинасы (пайдалануына сәйкес) машинаның әрбір бөлігінің бұрандаларының босап қалғанын тексереді.
3. Пп парақ кесетін машинаны пайдаланғаннан кейін тазалауға назар аударыңыз. Платформадағы және беріліс жүйесіндегі шаңды тазалауды және беріліс жүйесін (XYZ үш осьті) үнемі (апта сайын) майлауды ұмытпаңыз.
4. Салқындатқыш судың тазалығын және су сорғышының қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін pp парақ кесу машинасының үздіксіз жұмыс уақыты күніне 10 сағаттан аз. Сумен салқындатылатын шпиндельді қозғалтқышта су жетіспеу керек және су температурасының тым жоғары болуын болдырмау үшін салқындатқыш суды үнемі ауыстырып отыру керек.
Парақ кесетін станок немесе басқа CNC станоктары болсын, жабдықтың қызмет ету мерзімі және жабдықтың тиімділігі алаңдаушылық тудырады. Сондықтан біз парақ кесетін станокты және басқа да жабдықтарды күтіп ұстауымыз керек. Нақты мәліметтерді алу үшін біздің ресми веб-сайтымыздан қараңыз. Біздің қызмет көрсетуші персонал және кәсіби білім кез келген уақытта жабдықты пайдалану туралы сұрақтарыңызға жауап береді.
4-сұрақ: Панельді кесетін аралардың артықшылықтары.
Панельді кесетін араның нарықтағы басқа аралардан айырмашылығы неде? Біздің панельді кесетін араның жылдам кесу жылдамдығы, жоғары кесу дәлдігі, қарапайым жұмысы, жоғары қауіпсіздік факторы және жақсы шаң жинау әсері бар. Басқа аралардан айырмашылығы, ол шулы және ластаушы болып табылады және біздің зерттеулеріміз арқылы жаңа панельді кесетін ара акрилді, ағашты, әртүрлі пластикалық материалдарды, электронды оқшаулау материалдарын, бакелит, алюминий-пластикалық панельдерді және т.б. өңдеуге болады, көптеген салаларға жарамды , Бүгін біз панельді кесетін аралардың артықшылықтарын қарастырамыз.
2. Кәсіби жұмысшылардың қажеті жоқ, еңбек шығындарын азайту.
Электрондық кескіш араны қолданбас бұрын, қолмен орналасу жоспарын есептеу және пәрменді енгізу сияқты материалды кесудің негізгі буындары білікті маманнан бөлінбейді. Сіз ай сайын бірнеше мың юань жұмысшылардың жалақысын төлеуіңіз керек; материалды кесудің негізгі буындарын жүзеге асыру үшін электронды араны пайдаланыңыз. Автоматты компьютердің жұмысымен кесу процесі қарапайым және ыңғайлы болады, ал қарапайым жұмыс хосттың жұмысына құзыретті болуы мүмкін. Ресми түрде жұмысқа кіріспес бұрын электронды кескіш араны кешенді тексеруден өткізіп, кескіш станоктың әрбір бөлігінің буын болттарының босаған-боспағанын тексеру, кескіш станоктың қозғаушы құрылғысының дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеру, кескіш станоктың ашылуын тексеру қажет. Әрбір түйме қалыпты ма, сонымен қатар фидердің майлау жүйесі, пневматикалық жүйесі және әртүрлі қауіпсіздік жүйелері бұзылмағанын тексеріңіз. Олар тексерілгенде, қалыпты іске қосу әрекеті орындалмай тұрып, ешқандай проблема болмайды.
3. Тазартылған разряд, жоғары шикізатты пайдалану коэффициенті.
Кәдімгі аралармен кесетін материалдардың саны мен өлшемін адам миы толығымен есептейді. Қателерді болдырмау қиын деп есептейді. Кесу жоспарының сапасы жұмысшылардың біліктілігі мен кәсіби деңгейіне көбірек байланысты. Шикізат көбінесе толық пайдаланылмайды, нәтижесінде көптеген күтулер туындайды. Қалған материал сирек қалпына келтіріледі, бұл үлкен қалдықтарды тудырады; түрлендіруден кейін пластинаның оңтайлы орналасуын жүзеге асыру үшін орналасу жоспары компьютермен есептеледі. Штрих-код технологиясы қалған материалды қадағалау және басқару үшін пайдаланылады, ал келесі орналасу жоспары соңғы қалғанын пайдалануға басымдық береді Шикізатты пайдалану көрсеткіші айтарлықтай жақсарды. Ресми өңдеуден бұрын электронды кескіш араны құрғақ күйде іске қосқан дұрыс, өйткені тек құрғақ жұмыс машинаның барлық бөліктерінің өте қалыпты болуын және қауіпсіздікті қамтамасыз етуі мүмкін.
Mintech Electronics ҒЗТКЖ және панельді кесетін араларды өндіруге баса назар аударады және өнімнің сапасын бір қадамда бақылай алатын және өндіріс процесінің әрбір қадамын бақылай алатын өзінің өнеркәсіптік өндірістік желісі бар. Нақты мәліметтерді алу үшін біздің қызмет көрсету телефонына хабарласыңыз: 138-2577-9334. Кеңес алуға қош келдіңіз.
5-сұрақ: CNC маршрутизаторын қалай таңдауға болады.
CNC маршрутизаторы - CNC станоктарын өңдеуге арналған кешенді жабдық. Ол pp парағында, компьютер парағында, алюминий парағында және басқа пластиналарда дәл кесу әрекеттерін орындай алады. Заманауи машиналарды өңдеу өнеркәсібінің дамуымен кесу сапасы Дәлдік талаптарының үздіксіз жетілдірілуімен өндіріс тиімділігін арттыру, өндіріс шығындарын азайту және жоғары интеллекттік автоматты кесу функцияларына ие болу талаптары да артып келеді. Бүгін біз дұрыс cnc кесетін машинаны қалай таңдауға болатынын қарастырайық.
Біріншіден, өңделетін пластинаны тазалаңыз және өңдеу керек.
Ең алдымен, біз бизнес ауқымын, кесетін материалдың қалыңдығын, қандай материалдарды кесу керектігін және басқа факторларды ескеруіміз керек, содан кейін сатып алынатын жабдықтың сипаттамаларын және жұмыс үстелінің өлшемін шешуіміз керек. . Жұмыс үстелінің орташа өлшемдері бар өндірушілер оларды тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес реттей алады.
Екіншіден, сатудан кейінгі қызмет көрсету.
Әрбір өндірушінің сатудан кейінгі қызметі әртүрлі, ал кепілдік мерзімі де біркелкі емес. Сатудан кейінгі қызметте біз тұтынушыларға тиімді күнделікті техникалық қызмет көрсету бағдарламаларын ұсынып қана қоймай, сонымен қатар тұтынушыларға мүмкіндігінше тезірек жұмысқа кірісуге көмектесетін машиналар мен операциялық бағдарламалық құралды кәсіби оқыту жүйесі бар.

