Bieži uzdotie jautājumi

PCB apstrādes iekārtas ir viena no mūsu apstrādes un griešanas iekārtām. Tā kā PCB apstrādes iekārtas ir viegli lietojamas, tām ir pilnīgas funkcijas, labi gravēšanas un griešanas efekti, tās ir iecienīts produkts iesācējiem, tāpēc daudzi uzņēmumi izvēlas tās izmantot. Tomēr iekārtu lietošanas laikā daudzi uzņēmumi un ražotāji neievēroja izmantotos standartus, kas radīja problēmas ar plati. Tāpēc šodien apkoposim PCB bojājumu iemeslus apstrādes laikā.

1. Izmantojiet polikarbonāta plastmasai piemērotu hermētiķi un hermētiķu paliktņus. Mitrā testa hermētiķa pasta jāuzklāj, kad vadības sistēma tiek uzstādīta mitrajā testā.

2. Ražošanā un apstrādē izmantotajiem CNC asmeņiem vai izstrādājumiem nedrīkst būt nekāda kaitējuma plāksnes neražošanas apstrādes pozīcijai, un brūci var mitrināt. Jo nelieli apdraudējumi var izraisīt arī neoptimistisku plaisāšanu.

3. Neiznīciniet un nenoņemiet aizsargplēvi pirms uzstādīšanas pabeigšanas, lai nesaskrāpētu virsmu.

4. Nekad nedrīkst pienaglot PC plati pie rāmja, pretējā gadījumā plates izplešanās dēļ radīsies liels spriegums un cauruma mala tiks sabojāta.

Mintech Electronics produktus galvenokārt izmanto: aviācijā, dzelzceļa transportā, laivās, speciālajos transportlīdzekļos, ēku aizkaru sienās utt.; fundamentāli risina tehniskas problēmas alumīnija sakausējumu, inženiertehnisko plastmasu un citu lokšņu materiālu apstrādē, lai nepārtraukti veicinātu apstrādes iekārtu tehnoloģiju attīstību un modernizāciju; ir pašreizējais vietējais tehnoloģiskā modeļa rūpnieciskās klases CNC apstrādes iekārtu ražotājs.

Alumīnija plākšņu gravēšanas mašīna mūsdienu sabiedrībā ir ļoti izplatīta. Pēc nosaukuma ikviens var saprast, ka šī iekārta tiek izmantota alumīnija plākšņu gravēšanai, īpaši alumīnija plākšņu gravēšanai. Bet patiesībā šī ir tikai šaura ierīce. Loma. Alumīnija plākšņu gravēšanas mašīnu var izmantot daudzu precīzu gravēšanas un griešanas darbu veikšanai. Konkrētās detaļas ir atkarīgas no konkrētā alumīnija plākšņu griešanas biezuma. Tāpēc šodien iepazīsimies ar alumīnija plākšņu gravēšanas mašīnu.

Gravēšana patiesībā nav īpaši viegls uzdevums, it īpaši gravēšana uz alumīnija plāksnēm. Var teikt, ka agrāk tas bija ilgs, ilgs uzdevums, taču alumīnija plākšņu gravēšanas mašīnu parādīšanās to visu ir mainījusi. Citiem vārdiem sakot, alumīnija plākšņu gravēšanas mašīnas loma ir ļoti plaša, un tā ir arī neaizstājama, taču tā drīzāk ir laika progresa simbols, cilvēku darba intensitāte ir ievērojami samazinājusies, un arī darba efektivitāte ir ievērojami uzlabojusies.

Papildus pamata gravēšanas funkcijai alumīnija plākšņu gravēšanas mašīna var veikt arī griešanu un griešanu. Tā ir mašīnu iekārta, ko var iegādāties pat tad, ja ražotājs neveic gravēšanas funkciju. Alumīnija finiera iekārtu parādīšanās padara gravēšanu iespējamu, un tā ir kļuvusi arī daudz ērtāka un ātrāka.

Alumīnija plākšņu gravēšanas mašīnas parasti tiek plaši izmantotas alumīnija plākšņu gravēšanas nozarē. Papildus alumīnija finiera iekārtu standarta darbības metodēm īpaša uzmanība jāpievērš tam, vai apstrādājamās sagataves alumīnija plāksnes biezums atbilst iekārtas izturībai pret gravēšanu. Diapazons, tāpēc tam jāpievērš uzmanība. Kopumā alumīnija plākšņu gravēšanas mašīna var gravēt ne vairāk kā 2 mm biezas alumīnija plāksnes, tāpēc gravēšanas mašīna var iekļūt alumīnija plāksnes biezumā.

Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, zvaniet uz mūsu klientu apkalpošanas tālruni: 138-2577-9334. Mintech Electronics izstrādā un ražo labākas alumīnija plākšņu gravēšanas iekārtas un plākšņu griešanas iekārtas, kurām ir labāka griešanas efektivitāte un augstāka griešanas precizitāte. Laipni lūdzam konsultēties ar mums.

CNC darbgaldu apstrādes iekārtām ir nepieciešama apkope, ja tās tiek izmantotas ilgu laiku. Tā kā augstas klases precīzijas iekārtām ir jānodrošina, ka mūsu produkti tiek apstrādāti, kļūdu līmenis tiek samazināts līdz minimumam un gatavais produkts tiek parādīts vispilnīgākajā stāvoklī. PP lokšņu griešanas mašīna nav izņēmums. Tā kā tā ir liela mēroga CNC darbgalds, kas var sagriezt daudzas loksnes, apkope ir arī neaizstājama. Šodien mēs aplūkosim PP lokšņu griešanas mašīnas problēmas.

1. PP lokšņu griešanas mašīna regulāri tīra putekļus elektriskajā kārbā (atkarībā no lietošanas) un pārbauda, ​​vai spaiļu skrūves ir vaļīgas, lai nodrošinātu drošu un uzticamu ķēdes lietošanu.

2. PP lokšņu griešanas mašīna regulāri (atkarībā no lietošanas veida) pārbauda, ​​vai katras mašīnas daļas skrūves nav vaļīgas.

3. Pēc pp lokšņu griešanas mašīnas lietošanas pievērsiet uzmanību tīrīšanai. Noteikti notīriet putekļus no platformas un transmisijas sistēmas un regulāri (katru nedēļu) ieeļļojiet transmisijas sistēmu (XYZ trīs asis).

4. Lai nodrošinātu dzesēšanas ūdens tīrību un ūdens sūkņa normālu darbību, pp lokšņu griešanas mašīnas nepārtrauktas darbības laiks ir mazāks par 10 stundām dienā. Ūdens dzesēšanas vārpstas motoram nedrīkst trūkt ūdens, un dzesēšanas ūdens regulāri jāmaina, lai novērstu pārāk augstu ūdens temperatūru.

Neatkarīgi no tā, vai tā ir lokšņu griešanas mašīna vai citi CNC darbgaldi, iekārtu kalpošanas laiks un efektivitāte ir svarīgi jautājumi. Tāpēc mums ir jāuztur lokšņu griešanas mašīna un citas iekārtas. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet mūsu oficiālo tīmekļa vietni. Mūsu apkalpojošais personāls un profesionālās zināšanas jebkurā laikā atbildēs uz jūsu jautājumiem par iekārtu lietošanu.

Kāda ir atšķirība starp paneļu griešanas zāģi un citiem tirgū pieejamajiem zāģiem? Mūsu paneļu griešanas zāģim ir liels griešanas ātrums, augsta griešanas precizitāte, vienkārša darbība, augsts drošības koeficients un laba putekļu savākšanas efektivitāte. Atšķirībā no citiem zāģiem, tas ir trokšņains un piesārņo vidi, un, pateicoties mūsu pētījumiem, jaunais paneļu griešanas zāģis var apstrādāt akrilu, koku, dažādus plastmasas materiālus, elektroniskās izolācijas materiālus, bakelītu, alumīnija-plastmasas paneļus utt., kas ir piemērots lielākajai daļai nozaru. Šodien mēs aplūkosim paneļu griešanas zāģu priekšrocības.

Pirms elektroniskā griešanas zāģa lietošanas ir svarīgi veikt tādas materiāla griešanas galvenās darbības kā manuālā izkārtojuma plāna aprēķināšana un komandu ievade. Katru mēnesi darbiniekiem ir jāmaksā vairāki tūkstoši juaņu algu; izmantojot elektronisko zāģi, var apgūt materiāla griešanas galvenās darbības. Pateicoties automātiskajai datora darbībai, griešanas process kļūst vienkāršs un ērts, un saimnieks var veikt ikdienas darbus. Pirms oficiālas darba uzsākšanas ir jāveic visaptveroša elektroniskā griešanas zāģa pārbaude, jāpārbauda, ​​vai katras griešanas mašīnas daļas savienojuma skrūves ir vaļīgas, vai griešanas mašīnas piedziņas ierīce darbojas nevainojami, un jāpārbauda griešanas mašīnas atvēršana. Vai katra poga darbojas pareizi, kā arī jāpārbauda, ​​vai padevēja eļļošanas sistēma, pneimatiskā sistēma un dažādas drošības sistēmas ir neskartas. Pēc šo darbību pārbaudes nav problēmu, pirms var veikt normālu palaišanas darbību.

Ar parastajiem zāģiem griešanas materiālu skaitu un izmēru pilnībā aprēķina cilvēka smadzenes. Tiek uzskatīts, ka kļūdas ir grūti izvairīties. Griešanas plāna kvalitāte vairāk ir atkarīga no darbinieku prasmēm un profesionālā līmeņa. Izejvielas bieži netiek pilnībā izmantotas, kā rezultātā rodas lielas cerības. Atlikušais materiāls reti tiek atgūts, radot lielus atkritumus; pēc pārveidošanas dators aprēķina izkārtojuma plānu, lai realizētu optimālu plāksnes izkārtojumu. Svītrkoda tehnoloģija tiek izmantota, lai izsekotu un pārvaldītu atlikušo materiālu, un nākamajā izkārtojuma plānā prioritāte tiks dota pēdējā atlikušā materiāla izmantošanai. Izejvielu izmantošanas līmenis ir ievērojami uzlabots. Pirms formālās apstrādes vislabāk ir palaist elektronisko griešanas zāģi izmēģinājuma režīmā, jo tikai izmēģinājuma režīmā var nodrošināt, ka visas mašīnas daļas ir ļoti normālas un nodrošina drošību.

Mintech Electronics koncentrējas uz paneļu griešanas zāģu pētniecību un attīstību, kā arī ražošanu, un tai ir sava rūpnieciskā ražošanas līnija, kas var kontrolēt produkta kvalitāti vienā solī un kontrolēt katru ražošanas procesa posmu. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, zvaniet uz mūsu klientu apkalpošanas tālruni: 138-2577-9334. Laipni lūdzam konsultēties.

CNC frēze ir visaptveroša CNC darbgaldu apstrādes iekārta. Tā var veikt precīzu griešanu uz pp loksnēm, PC loksnēm, alumīnija loksnēm un citām plāksnēm. Attīstoties mūsdienu mašīnbūves nozarei, griešanas kvalitāte uzlabojas. Pastāvīgi uzlabojoties precizitātes prasībām, pieaug arī prasības pēc ražošanas efektivitātes uzlabošanas, ražošanas izmaksu samazināšanas un augstas intelekta automātiskās griešanas funkciju ieviešanas. Šodien aplūkosim, kā izvēlēties pareizo CNC griešanas mašīnu.

Pirmkārt, notīriet apstrādājamo plāksni un ļaujiet apstrādei notikt.

Otrkārt, pēcpārdošanas serviss.

Katra ražotāja pēcpārdošanas serviss ir ļoti atšķirīgs, un arī garantijas periods ir nevienmērīgs. Pēcpārdošanas servisā mēs ne tikai nodrošinām klientiem efektīvas ikdienas apkopes programmas, bet arī profesionālu apmācības sistēmu iekārtām un operētājsistēmas programmatūrai, lai palīdzētu klientiem pēc iespējas ātrāk sākt darbu.