Vanliga frågor

Utrustningen för kretskortsbearbetning är en av våra maskiner för bearbetning och skärning. Eftersom kretskortsbearbetningsutrustningen är enkel att använda, har kompletta funktioner och bra graverings- och skäreffekter, är det en föredragen produkt för instegsföretag, så många företag väljer att använda den. Men under användningen av utrustningen följde många företag och tillverkare inte de standarder som användes, vilket orsakade problem med kretskortet. Så idag ska vi sammanfatta orsakerna till skador på kretskortet under bearbetning.

1. Använd tätningsmedel och tätningsdynor lämpliga för polykarbonatplast. Tätningspastan för våttest ska appliceras när hanteringssystemet installeras i våttestet.

2. CNC-blad eller artiklar som används i produktion och bearbetning får inte orsaka någon skada på plattans icke-produktionsbearbetningsposition, och såret kan återfuktas. Eftersom mindre risker också kan leda till oönskade sprickor.

3. Förstör eller ta inte bort skyddsfilmen innan installationen är klar för att undvika repor på ytan.

4. Det är aldrig tillåtet att spika fast kretskortet direkt i ramen, annars orsakar det hög spänning och förstör hålkanten på grund av kretskortets expansion.

Mintech Electronics produkter används huvudsakligen inom: flyg- och rymdteknik, järnvägstransporter, båtar, specialfordon, byggande av fasader etc.; de löser grundläggande tekniska problem vid bearbetning av aluminiumlegeringar, tekniska plaster och andra plåtmaterial, för att kontinuerligt främja utvecklingen av teknisk uppgradering av bearbetningsutrustning; är den nuvarande inhemska teknologimodellen för industriell CNC-bearbetningsutrustning.

Gravyrmaskin för aluminiumplåtar kan sägas vara mycket vanlig i dagens samhälle. Från namnet kan alla veta att denna utrustning används för att gravera aluminiumplåtar, särskilt gravyr av aluminiumplåtar. Men i själva verket är detta bara en smal anordning. En roll. Vi kan använda gravyrmaskinen för aluminiumplåtar för att göra mycket exakt gravyr och skärning. De specifika detaljerna beror på den specifika tjockleken på aluminiumplåten. Så idag, låt oss lära känna gravyrmaskinen för aluminiumplåtar.

Gravering är faktiskt inte en särskilt lätt uppgift, särskilt inte för gravering på aluminiumplåtar. Detta kan sägas ha varit en lång, lång uppgift tidigare, men framväxten av gravyrmaskiner för aluminiumplåt har förändrat allt detta. För andra industrier Med andra ord är rollen för gravyrmaskiner för aluminiumplåt också mycket bred, och den är också oersättlig, men den är mer en symbol för tidens framsteg, människors arbetsintensitet har minskat avsevärt och arbetseffektiviteten har också förbättrats kraftigt.

Förutom den grundläggande gravyrfunktionen kan gravyrmaskinen för aluminiumplåt även utföra skärning och skärning. Det är en maskinutrustning som kan köpas även om tillverkaren inte utför gravyrfunktionen. Framväxten av aluminiumfanerutrustning gör gravyr möjlig, och det har också blivit mycket bekvämare och snabbare.

Graveringsmaskiner för aluminiumplåt används generellt i stor utsträckning inom graveringsindustrin för aluminiumplåt. Utöver standarddriftstekniker för utrustning för aluminiumfaner bör särskild uppmärksamhet ägnas åt om tjockleken på aluminiumplåten på arbetsstycket som ska bearbetas är den gravyr som utrustningen tål. Området är graveringsområdet, så du måste vara uppmärksam på det. Generellt sett kan graveringsmaskinen för aluminiumplåt gravera högst 2 mm tjocka aluminiumplåtar, så att graveringsmaskinen kan penetrera tjockleken på aluminiumplåten.

För mer information, vänligen ring vår servicelinje: 138-2577-9334. Mintech Electronics utvecklar och producerar bättre gravyr- och skärmaskiner för aluminiumplåt, vilka har bättre skäreffektivitet och högre skärnoggrannhet. Välkommen att kontakta oss.

CNC-maskiner för bearbetning behöver underhåll om de används under lång tid. Eftersom avancerad precisionsutrustning måste säkerställa att våra produkter bearbetas, felfrekvensen minimeras och den färdiga produkten visas i perfekt position. . Pp-arkskärmaskinen är inget undantag. Som en storskalig CNC-maskin som kan skära många ark är underhåll också oumbärligt. Idag ska vi titta på problemen med pp-arkskärmaskinen.

1. Pp-arkskärmaskinen rengör regelbundet dammet i elboxen (beroende på användning) och kontrollerar om terminalskruvarna är lösa för att säkerställa säker och tillförlitlig användning av kretsen.

2. Pp-arkskärmaskinen kontrollerar regelbundet (beroende på användning) om skruvarna i varje del av maskinen är lösa.

3. Var noga med att rengöra efter att du använt pp-arkskärmaskinen. Se till att damm avlägsnas från plattformen och transmissionssystemet och smörj transmissionssystemet (XYZ treaxlig) regelbundet (veckovis).

4. Den kontinuerliga körtiden för pp-arkskärmaskinen är mindre än 10 timmar per dag för att säkerställa kylvattnets renhet och vattenpumpens normala drift. Den vattenkylda spindelmotorn får inte sakna vatten, och kylvattnet bör bytas regelbundet för att förhindra att vattentemperaturen blir för hög.

Oavsett om det är en plåtskärmaskin eller andra CNC-maskiner är utrustningens livslängd och effektivitet en viktig faktor. Därför behöver vi underhålla plåtskärmaskinen och annan utrustning. För specifik information, vänligen se vår officiella webbplats. Vår servicepersonal och professionella kunskap svarar gärna på dina frågor om användningen av utrustningen.

Vad är skillnaden mellan en panelsåg och andra sågar på marknaden? Vår panelsåg har snabb skärhastighet, hög skärnoggrannhet, enkel användning, hög säkerhetsfaktor och bra dammuppsamlingseffekt. Till skillnad från andra sågar är den bullrig och förorenande, och tack vare vår forskning kan den nya panelsågen bearbeta akryl, trä, olika plastmaterial, elektroniska isoleringsmaterial, bakelit, aluminium-plastpaneler etc., lämplig för de flesta industrier. Idag ska vi titta på fördelarna med panelsågar.

Innan man använder den elektroniska kapsågen är de viktigaste länkarna för materialskärning, såsom beräkning av manuell layoutplan och kommandoinmatning, oskiljaktiga från den skickliga värdens arbete. Du måste betala flera tusen yuan i arbetarnas löner varje månad; använd den elektroniska sågen för att realisera de viktigaste länkarna för materialskärning. Med automatisk datordrift blir skärprocessen enkel och bekväm, och det vanliga arbetet kan vara kompetent för värdens arbete. Innan arbetet officiellt påbörjas är det nödvändigt att genomföra en omfattande inspektion av den elektroniska kapsågen, kontrollera om länkbultarna i varje del av skärmaskinen är lösa, kontrollera om skärmaskinens drivanordning går smidigt och kontrollera skärmaskinens öppning. Om varje knapp är normal, kontrollera dessutom om smörjsystemet, det pneumatiska systemet och olika säkerhetssystem i mataren är intakta. När dessa har kontrollerats finns det inga problem innan normal start kan utföras.

Med vanliga sågar beräknas antalet och storleken på skärmaterialet helt av den mänskliga hjärnan. Man tror att fel är svåra att undvika. Kvaliteten på skärplanen beror mer på arbetarnas kompetens och professionella nivå. Råmaterialen utnyttjas ofta inte fullt ut, vilket resulterar i ett stort antal förväntningar. Det återstående materialet återvinns sällan, vilket orsakar stort avfall; efter omvandlingen beräknas layoutplanen av datorn för att realisera plattans optimala layout. Streckkodsteknik används för att spåra och hantera det återstående materialet, och nästa layoutplan kommer att prioritera användningen av det sista återstående. Råmaterialutnyttjandegraden har förbättrats avsevärt. Före formell bearbetning är det bäst att köra den elektroniska skärsågen i en torrkörning, eftersom endast torrkörning kan säkerställa att alla delar av maskinen är helt normala och garantera säkerhet.

Mintech Electronics fokuserar på forskning och utveckling samt produktion av skivsågar och har en egen industriell produktionslinje som kan kontrollera produktens kvalitet i ett steg och kontrollera varje steg i produktionsprocessen. För specifik information, vänligen ring vår servicelinje: 138-2577-9334. Välkommen att konsultera.

CNC-router är en omfattande CNC-maskinbearbetningsutrustning. Den kan utföra precisionsskärning på pp-plåt, pc-plåt, aluminiumplåt och andra plattor. Med utvecklingen av modern maskinbearbetningsindustri ökar skärkvaliteten. Med den kontinuerliga förbättringen av precisionskraven ökar också kraven på att förbättra produktionseffektiviteten, minska produktionskostnaderna och ha högintelligenta automatiska skärfunktioner. Idag ska vi titta på hur man väljer rätt CNC-skärmaskin.

För det första, rensa plattan som ska bearbetas och sedan fortsätta bearbetningen.

För det andra, eftermarknadsservice.

Kundservicen hos varje tillverkare varierar kraftigt, och garantiperioden är också ojämn. Inom kundservicen erbjuder vi inte bara effektiva dagliga underhållsprogram, utan har även ett professionellt utbildningssystem för maskiner och operativsystem för att hjälpa kunderna att komma igång så snart som möjligt.