레이저 커팅 머신을 사용하여 아크릴 판을 절단하고 매우 투명하고 반짝이는 가장자리 마감을 얻는 방법

제1장

사용 방법 레이저 절단기아크릴 판을 절단하고 매우 투명하고 빛나는 가장자리 마감을 얻는 방법**

레이저 커팅은 아크릴을 절단하는 데 이상적인 방법으로, 높은 정밀도와 깨끗하고 매끄러운 가장자리를 제공합니다. 레이저 커팅을 사용하는 주요 이점 중 하나는레이저 절단기아크릴을 최소한의 버(burr)나 거칠기로 절단하여 광택이 나는 고투명 마감으로 연마할 수 있는 가장자리를 만드는 능력입니다.민테크 레이저 절단기최대 1.5인치 두께의 아크릴을 한 번의 공정으로 절단할 수 있으며, 다시 연마할 필요가 없습니다. MINTECH를 사용하여 아크릴을 절단하는 방법을 알아보려면 이 가이드를 따르세요. 레이저 절단기, 전문적이고 빛나는 결과를 얻으세요.

필요한 재료:

- 레이저 절단기

- 아크릴 시트(프로젝트에 따라 투명, 컬러 또는 불투명)

- 레이저 절단 소프트웨어(기계와 호환 가능)

- 안전 장비(장갑, 안전 안경)

- 아크릴 클리너와 마이크로파이버 천

1단계: 아크릴 시트 준비

사용하기 전에 레이저 절단기아크릴 시트를 자를 준비가 되었는지 확인하세요.

1. 아크릴 청소: 마이크로 화이버 천을 사용하여 닦으십시오.아크릴 시트먼지, 이물질, 지문 등을 제거합니다. 표면을 깨끗이 하면 깨끗한 재료를 절단할 수 있어 더욱 매끄러운 마감을 얻는 데 도움이 됩니다.

2. 측정 및 표시: 치수를 ​​측정합니다.아크릴판자르고 싶은 부분을 표시하세요. 필요한 경우 자와 가는 마커를 사용하여 재료에 절단선을 명확하게 표시하세요.

3. 아크릴 시트 고정: 다음을 놓으세요.아크릴 시트에레이저 절단기작업대를 기계 축과 정확히 정렬하고 제자리에 고정했는지 확인하세요.

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2단계: 설정 레이저 절단기

이제 설정할 시간입니다레이저 절단기귀하의 프로젝트를 위해.

1. 올바른 것을 선택하세요레이저 커팅설정: 절단하려는 아크릴의 두께와 종류에 따라 적절한 레이저 출력, 절단 속도 및 주파수를 설정하세요. 두꺼운 아크릴(예: 10mm 이상)의 경우 더 높은 출력 설정이 필요합니다. 얇은 아크릴 시트(예: 3mm)는 과도한 용융이나 연소를 방지하기 위해 더 낮은 출력 설정이 필요합니다.

• 팁: 낮은 전력 설정에서 시작하여 필요한 경우 전력 설정을 높여 가장자리가 타거나 그을리는 것을 방지하세요.
  2. 적절한 초점 선택: 최적의 절단을 위해 레이저 초점이 제대로 맞춰졌는지 확인하세요. 과도한 열 변형 없이 깔끔한 절단을 위해 아크릴 두께에 따라 초점을 조정해야 합니다.
  3. 절단 경로 설정: 디자인 파일을 레이저 절단 소프트웨어로 가져와 절단 경로를 조정합니다. 절단선은 "절단" 모드로, 인그레이빙 또는 에칭 영역은 "인그레이브" 또는 "마크" 모드(해당하는 경우)로 설정되어 있는지 확인합니다.
  4. 테스트 커팅: 본 작업을 시작하기 전에 작은 아크릴 조각에 테스트 커팅을 해 보는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 설정이 올바른지, 원하는 가장자리 품질을 얻을 수 있는지 확인할 수 있습니다.

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3단계: 아크릴 판 절단

일단 레이저 절단기설정이 완료되고 테스트 컷이 검증되었으므로 이제 아크릴을 잘라야 할 때입니다.

절단 과정 시작: 시작 버튼을 눌러 절단 과정을 시작하세요.레이저 커터프로그래밍된 경로를 따라가며 아크릴 시트를 정확하게 절단합니다.

절단 과정 모니터링: 특히 처음 몇 분 동안은 절단 과정을 주의 깊게 살펴보고 과도한 연기, 번짐, 타는 등의 문제가 없는지 확인하세요. 아크릴은 절단 시 연기가 발생하기 쉬우므로 충분한 환기를 유지하거나 연기 배출 시스템을 사용하세요.

매끄러움 확인: 절단이 완료되면 아크릴 가장자리를 살펴보세요. 가장자리는 매끄럽고 깨끗해야 하며, 버(거칠기)나 흠집이 최소화되어야 합니다.

4단계: 깨끗하고 빛나는 가장자리 마감 처리

그 후에아크릴판잘라낸 후, 가장자리를 더욱 다듬어 투명하고 윤기 있는 마감을 만들 수 있습니다. 방법은 다음과 같습니다.

절단면 검사: 레이저 절단은 일반적으로 매끄러운 절단면을 만들지만, 특히 두꺼운 아크릴의 경우 약간의 잔여물이나 흐릿함이 남을 수 있습니다. 절단면의 거칠기나 변색 여부를 확인하세요.

5단계: 최종 검사 및 표시

1. 완성된 가장자리 검사: 광택 처리 후, 좋은 조명 아래에서 아크릴 가장자리를 검사하여 결함이 없고 광택 마감이 되어 있는지 확인합니다.
2. 표면 청소: 부드러운 마이크로파이버 천으로 아크릴 조각 전체를 닦아 먼지나 지문을 제거하면 최종 작품이 전문가다운 모습을 갖추게 됩니다.
3. 전시 또는 조립: 아크릴 작품이 대형 공예품, 간판, 또는 전시의 일부인 경우, 그에 맞게 조립하세요. 설치 또는 액자에 넣을 계획이라면, 투명도를 유지하기 위해 가장자리가 어떻게 보일지 고려하세요.

최상의 결과를 얻기 위한 팁:

• 통풍: 레이저 절단 과정에서 발생하는 연기를 제거하기 위해 절단 구역에 환기가 잘 되는지, 아니면 배기 시스템을 갖추고 있는지 확인하세요.
• 레이저 전원 설정: 두꺼운 아크릴을 절단하는 경우, 녹거나 타는 것을 방지하기 위해 레이저 출력과 절단 속도를 적절히 조정해야 할 수도 있습니다.
• 레이저에 초점을 맞추다: 최소한의 열 변형으로 깨끗하고 날카로운 절단을 보장하기 위해 레이저가 재료의 두께에 맞게 항상 적절하게 초점이 맞춰져 있는지 확인하세요.

결론

를 사용하여 레이저 절단기아크릴 판을 자르는 것은 깔끔하고 정교한 디자인을 제작하는 정확하고 효율적인 방법입니다. 기계를 올바르게 설정하고, 적절한 설정을 선택하고, 적절한 마감 기법을 적용하면 아크릴 공예품의 외관을 더욱 돋보이게 하는 투명하고 윤기 있는 가장자리를 얻을 수 있습니다. 맞춤 간판, 장식용 제품 또는 기능성 제품 등 어떤 제품을 제작하든, 광택 처리된 가장자리를 가진 레이저 커팅 아크릴 조각은 전문적이고 세련된 느낌을 선사합니다.