ලෑලි කපන කියත් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

ලෑල්ලකියත් කැපීමකැපීමේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, තහඩු ලෝහ සැකසුම් සඳහා කැමති ආකෘතිය සහ විවිධ ලේසර් සැකසුම් තාක්ෂණ අවශ්‍යතා සඳහා සුදුසු පුළුල් සැකසුම් පරාසය සහතික කළ හැකිය.

නයිලෝන් වල ලක්ෂණ මොනවාද?කදම්භ කියත්ප්‍රශස්තිකරණය සමඟද?

ප්‍රශස්තිකරණයක් සහිත නයිලෝන් කදම්භ කියත් ප්ලාස්ටික් තහඩු ඉක්මනින් හා නිවැරදිව කපා දමයි. Aපැනල් කියත්අනෙකුත් කියත් වර්ග වලින් වෙනස් වන්නේ එහි චලනය වන කියත් රාමු එකලස් කිරීමක් ඇති ස්ථාවර තිරස් කදම්භයක් ඇති බැවිනි. කියත් වල පසුපස ප්‍රදේශයට සැකසීම සඳහා කැපුම් රේඛාවට නිශ්චිතවම ද්‍රව්‍ය ගෙන යන කලම්ප සහිත ඉලෙක්ට්‍රොනිකව පාලනය කරන ලද වැටක් ඇතුළත් වේ. පැනල් කියත් වල පාලන කොටස පරිගණකයෙන් ජනනය කරන ලද ප්‍රශස්ත කැපුම් වැඩසටහන් ක්‍රියාත්මක කිරීමට හැකියාව ඇත. ඔබ ඔබේ පවතින කියත් උත්ශ්‍රේණි කිරීමට හෝ නව පැනල් කියතක් මිලදී ගැනීමට සලකා බලන්නේ නම්, සලකා බැලිය යුතු කරුණු කිහිපයක් මෙන්න: ඔප්ටිමයිසර් සමඟ නයිලෝන් කදම්භ කියත් වල විලාසයන් - පැනල් කියත් මූලික මෝස්තර තුනකින් පැමිණේ: ඉදිරිපස බර, පසුපස බර සහ කෝණය.

ප්‍රශස්තකරණයක් සහිත නයිලෝන් කදම්භ කියතෙහි අදාළ පරාමිතීන් මොනවාද?

ප්‍රමාණයන් - ප්‍රශස්තිකරණ සහිත නයිලෝන් කදම්භ කියත් මූලික ප්‍රමාණ තුනකින් ලබා ගත හැකි වුවද, සමහර නිෂ්පාදකයින් විශේෂ ව්‍යාපෘති සඳහා අභිරුචි ඒකක නිෂ්පාදනය කරයි. පොදු ප්‍රමාණ 10-, 12- සහ 14-අඩි කියත් වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම සාමාන්‍යයෙන් අඟල් 6 ට වැඩි විශාල පැනල් සඳහා ඉඩ සලසයි; අඩි 12 ක කියතකට 12.5'x 12.5' ​​දක්වා පැනල් ප්‍රමාණයන් සඳහා ඉඩ සැලසිය හැක. ඔබේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ප්‍රමාණයේ අවශ්‍යතා ගණනය කිරීමේදී, මුල් පැනල් ප්‍රමාණයට අමතරව සාධක ඇතුළත් කිරීමට වග බලා ගන්න. කැපුම් රටාව සහ පෝෂක වගු ප්‍රමාණය හරස් කැපීම සඳහා පැනල් නැවත ස්ථානගත කිරීමට අවශ්‍ය ඉඩ ප්‍රමාණයට බලපායි. අනාගත අවශ්‍යතා ද සලකා බැලිය යුතුය.

කැපුම් උස - කැපුම් හෝ ගොඩගැසීමේ උස යනු ප්‍රශස්තිකරණ භාවිතා කරමින් නයිලෝන් කදම්භ කියත් වර්ගීකරණය කිරීමේ තවත් ක්‍රමයක් වන අතර එය තනි පත්‍රයක හෝ තහඩු තොගයක සිදු කළ හැකි උපරිම කැපුම් උසට යොමු වේ. බොහෝ නිෂ්පාදකයින් 2" සිට 5" දක්වා කැපුම් උසකින් යුත් කියත් පරාසයක් ඉදිරිපත් කරන අතර නිෂ්පාදකයින් කිහිප දෙනෙකු 6" උසකින් යුක්ත වේ. කැපුම් උසක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සමහර දේවල් පැහැදිලිය, උදාහරණයක් ලෙස වත්මන් සහ කෙටි කාලීන නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා.

ලෑලි කපන කියත් නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?

1. බෙයාරින් එකට තෙල් දමන්න. ලෑලි කපන කියතට බෙයාරින් ගොඩක් භාවිතා කරනවා. හොඳ කැපුම් බලපෑමක් සහතික කිරීම සඳහා, සමහර බෙයාරින් නිතිපතා තෙල් ආලේප කළ යුතුයි. බෙයාරින් මත පාවෙන පස පිස දැමීමට පිරිසිදු මෘදු රෙද්දක් භාවිතා කරන්න. ඉඳිකටුවක් භාවිතා කර ඉඳිකටුවට තෙල් උරා බොන්න, ඉන්පසු ඉඳිකටුවක් සමඟ බෙයාරින් සෙමින් එන්නත් කරන්න. තෙල් පුරවන විට බෙයාරින් සෙමින් හරවන්න.

2. කාල පටියේ (පටිය) තද බව සකසන්න. ලෑලි කැපුම් කියතේ සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියේ සමමුහුර්ත පටි කිහිපයක් තිබේ. සමමුහුර්ත පටිය ඕනෑවට වඩා ලිහිල් නම්, අවතාර ඇති වන අතර, සමමුහුර්ත පටිය ඕනෑවට වඩා තද නම්, සමමුහුර්ත පටිය ගෙවී යනු ඇත. යම් කාලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පසු, සමමුහුර්ත පටිය නිසි තද බවකට සකස් කිරීම සඳහා කරුණාකර සමමුහුර්ත පටියේ ආතති ඉස්කුරුප්පුව සකසන්න.

සීමාසහිත ඩොන්ග්ගුවාන් මින්ටෙක් ඉලෙක්ට්‍රොනික් සමාගම වසර කිහිපයකට වැඩි කාලයක් ලෑලි කැපුම් කියත් නිෂ්පාදනය සහ සංවර්ධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කර ඇති අතර, ඔවුන් සැමවිටම පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්‍යතා ඔවුන්ගේ ප්‍රමුඛතාවය ලෙස තබා ඇත.