ప్లాంక్ కటింగ్ రంపాన్ని మనం ఎలా ఉపయోగించవచ్చు?

ప్లాంక్కటింగ్ సాకటింగ్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం, షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇష్టపడే ఫార్మాట్ మరియు వివిధ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అవసరాలకు తగిన విస్తృత ప్రాసెసింగ్ పరిధిని నిర్ధారించగలదు.

నైలాన్ యొక్క లక్షణాలు ఏమిటి?బీమ్ సాఆప్టిమైజర్‌తో?

ఆప్టిమైజర్‌తో కూడిన నైలాన్ బీమ్ రంపపు ప్లాస్టిక్ షీట్‌లను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా కత్తిరిస్తుంది. Aప్యానెల్ సాఇతర రకాల రంపాలకు భిన్నంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే ఇది కదిలే రంపపు ఫ్రేమ్ అసెంబ్లీని కలిగి ఉండే స్థిరమైన క్షితిజ సమాంతర పుంజాన్ని కలిగి ఉంటుంది. రంపపు వెనుక ప్రాంతంలో ప్రాసెసింగ్ కోసం కట్టింగ్ లైన్‌కు ఖచ్చితంగా పదార్థాన్ని తరలించే క్లాంప్‌లతో ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రిత కంచె ఉంటుంది. ప్యానెల్ రంపపు నియంత్రణ భాగం కంప్యూటర్-జనరేటెడ్ ఆప్టిమైజ్డ్ కటింగ్ ప్రోగ్రామ్‌లను అమలు చేయగలదు. మీరు మీ ప్రస్తుత రంపాన్ని అప్‌గ్రేడ్ చేయడం లేదా కొత్త ప్యానెల్ రంపాన్ని కొనుగోలు చేయడాన్ని పరిశీలిస్తుంటే, పరిగణించవలసిన కొన్ని విషయాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి: ఆప్టిమైజర్‌తో నైలాన్ బీమ్ రంపపు శైలులు - ప్యానెల్ రంపాలు మూడు ప్రాథమిక శైలులలో వస్తాయి: ముందు లోడ్, వెనుక లోడ్ మరియు కోణం.

ఆప్టిమైజర్‌తో నైలాన్ బీమ్ రంపానికి సంబంధించిన పారామితులు ఏమిటి?

పరిమాణాలు - ఆప్టిమైజర్‌లతో కూడిన నైలాన్ బీమ్ రంపాలు మూడు ప్రాథమిక పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, అయితే కొంతమంది తయారీదారులు ప్రత్యేక ప్రాజెక్టుల కోసం కస్టమ్ యూనిట్లను తయారు చేస్తారు. సాధారణ పరిమాణాలు 10-, 12- మరియు 14-అడుగుల రంపాలు, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి సాధారణంగా 6 అంగుళాల కంటే ఎక్కువ పరిమాణంలో ఉన్న ప్యానెల్‌లను కలిగి ఉంటాయి; 12-అడుగుల రంపపు ప్యానెల్ పరిమాణాలను 12.5'x 12.5' ​​వరకు ఉంచగలదు. మీ ఆపరేషన్ కోసం పరిమాణ అవసరాలను లెక్కించేటప్పుడు, అసలు ప్యానెల్ పరిమాణంతో పాటు అంశాలను చేర్చాలని నిర్ధారించుకోండి. కటింగ్ నమూనా మరియు ఫీడ్ టేబుల్ పరిమాణం క్రాస్-కటింగ్ కోసం ప్యానెల్‌లను తిరిగి ఉంచడానికి అవసరమైన స్థలాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. భవిష్యత్ అవసరాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

కట్ హైట్ - కట్ లేదా స్టాక్ హైట్ అనేది ఆప్టిమైజర్‌లతో నైలాన్ బీమ్ రంపాలను వర్గీకరించడానికి మరొక మార్గం మరియు ఇది ఒకే షీట్ లేదా షీట్ల స్టాక్‌పై నిర్వహించగల గరిష్ట కట్ ఎత్తును సూచిస్తుంది. చాలా మంది తయారీదారులు 2" నుండి 5" వరకు కటింగ్ ఎత్తులతో రంపాలను అందిస్తారు, కొంతమంది తయారీదారులు 6" ఎత్తులను అందిస్తారు. కటింగ్ ఎత్తును ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన కొన్ని విషయాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు ప్రస్తుత మరియు స్వల్పకాలిక ఉత్పత్తి అవసరాలు.

ప్లాంక్ కటింగ్ రంపాన్ని ఎలా నిర్వహించాలి?

1. బేరింగ్‌కు నూనె రాయండి. ప్లాంక్ కటింగ్ రంపంలో చాలా బేరింగ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. మంచి కటింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి, కొన్ని బేరింగ్‌లకు క్రమం తప్పకుండా నూనె రాయాలి. బేరింగ్‌లపై తేలియాడే మట్టిని తుడిచివేయడానికి శుభ్రమైన మృదువైన వస్త్రాన్ని ఉపయోగించండి. సూదిని ఉపయోగించి సూదిలోకి నూనెను పీల్చుకోండి, ఆపై నెమ్మదిగా సూదితో బేరింగ్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయండి. నూనె నింపేటప్పుడు బేరింగ్‌ను నెమ్మదిగా తిప్పండి.

2. టైమింగ్ బెల్ట్ (బెల్ట్) యొక్క బిగుతును సర్దుబాటు చేయండి. ప్లాంక్ కటింగ్ రంపపు ప్రసార వ్యవస్థలో అనేక సింక్రోనస్ బెల్ట్‌లు ఉన్నాయి. సింక్రోనస్ బెల్ట్ చాలా వదులుగా ఉంటే, దెయ్యం ఏర్పడుతుంది మరియు సింక్రోనస్ బెల్ట్ చాలా గట్టిగా ఉంటే, సింక్రోనస్ బెల్ట్ అరిగిపోతుంది. కొంతకాలం ఉపయోగించిన తర్వాత, సింక్రోనస్ బెల్ట్ యొక్క టెన్షన్ స్క్రూను సర్దుబాటు చేసి సింక్రోనస్ బెల్ట్‌ను సరైన బిగుతుకు సర్దుబాటు చేయండి.

డోంగ్గువాన్ మిన్‌టెక్ ఎలక్ట్రానిక్ కో., లిమిటెడ్ అనేక సంవత్సరాలకు పైగా ప్లాంక్ కటింగ్ రంపాల ఉత్పత్తి మరియు అభివృద్ధిపై దృష్టి సారించింది మరియు వారు ఎల్లప్పుడూ కస్టమర్ల అవసరాలను తమ ప్రధాన ప్రాధాన్యతగా ఉంచారు.