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ミンテックCNCビームソーMS2600マシン

MSシリーズ

ミンテックCNCビームソーMS2600マシン

MSシリーズ自動アクリル電子カッティングソーは、コストパフォーマンスに優れた製品で、主にPP/PC/PS/PVC/PMMA/ABS/POMなどのアクリルおよびプラスチック材料の切断に使用され、LEDパネルライト、アクリル工芸品、プラスチック加工に適しています。この生産企業は、高速切断、高精度、優れた安全性、環境保護などの特徴を備えています。機械全体の鋼構造はシームレス溶接されており、800°の高温熱処理により作業台の安定性を確保しています。大型CNCガントリーフライス盤は、各組立面の精度を確保し、機械の動作安定性と切断の滑らかさと精度を向上させます。

    電子ビームソー

    型式:MS2600

    • 総重量:5000KG
    • 作業サイズ:2500X2500MM
    • 機械サイズ:5500×5600×1700MM
    ms2600lu4

    マシン構成のリスト

    モデル

    MS2600

     

    総重量

     

    5000kg

     

    作業サイズ

     

    2500×2500MM

     

    機械サイズ

     

    5500×5600×1700MM

     

    作動圧力

    ≥6kg/cm2

     

    動作電圧

     

    AC380V 50Hz(三相4線)

     

    主軸速度

     

    7.5kW/11kW

     

    スコアリングスピンドル速度

     

    1.5kW

     

    供給鋸電圧

     

    1.5kW

     

    カッティングソー電圧

     

    1.5kW

     

    作業厚さ

     

    ≤80mm(材質による)

     

    有効処理長

     

    2500MM

     

    有効処理深度

     

    2500MM

     

    切断速度

     

    20~80m/分(無段階速度調節)

     

    直線切断精度

     

    0.2mm/2500mm

     

    給餌精度

     

    ±0.15MM

     

    対角精度

     

    1200/2400<0.5MM

     

    給餌速度

     

    30m/分

     

    給餌とカット

    ドライブモード

     

    ギアラック

     

    摂食構造

     

    空気圧フロート

     

    高圧ファンパワー

     

    2.2kW

     

    ターゲティング

     

    パルスサーボ位置制御

     

     

     

    主な鋸の仕様

     

    外径

     

    φ305MM~φ355MM

     

    内径

     

    Φ30MM

     

    厚さ

     

    3MM

     

     

     

    スロットソーの仕様

     

    外径

     

    φ180MM

     

    内径

     

    Φ30MM

     

    厚さ

     

    2.9MM-4MM

     

    メインソー速度

     

    3950~4500 rpm(可変周波数変換)

     

    スロットソー速度

     

    5400回転

     

    総電力

     

    17/21 kW

       

    製品紹介

    電子カッティングソーのご紹介 - 精度と効率のパートナー
    精密工学の最先端を行く当社の電動カッティングソーは、効率性、精度、安全性をシームレスに融合させた卓越した性能を提供します。様々な業界のニーズに合わせてカスタマイズされた当社の最先端のカッティングソーは、正確な切断と生産性の向上を実現します。

    1)強化された給餌プラットフォーム:
    当社の電動カッティングソーの供給プラットフォームは、精度と使いやすさを念頭に設計されています。フローティングボールとローラーテーブルを採用し、グリップハンドルとサーボ駆動機能も備えています。この緻密な設計により、正確な材料供給が保証され、シートへの損傷を防ぎながら、加工中の誤差リスクを最小限に抑えます。

    2)最先端の構造:
    当社の製品の核心は、プライマリーソーとスロットソーの両方を備えた構造設計にあります。これらのコンポーネントは、ヘリカルラックとリニアガイドレール駆動を採用し、サーボ駆動技術を組み合わせることで、最高レベルの精度と品質の切断を実現します。プライマリーソーとスロットソーの双方向切断機能により、シートエッジの吹き抜けやフィルムの損傷を防ぎ、ラックとリニアガイドレール駆動が直線精度を維持します。

    3)最適なパフォーマンスのための冷却システム:
    高硬度または厚い材料を扱う場合には、専用のミスト冷却システムを搭載した当社の電動カッティングソーが最適です。このシステムは鋸刃と切断面を効率的に冷却し、切断工程の品質と効率を向上させます。

    4)合理化された材料処理:
    さらに効率を高めるため、フロントフローテーションテーブルを採用しました。この設計により、材料の供給と排出時の摩擦が最小限に抑えられ、シートの取り扱いが容易になり、シートの損傷も防止できます。

    5)ユーザーフレンドリーな制御システム:
    当社の電動カッティングソーは、ユーザーフレンドリーな制御システムにより、操作が簡単です。三菱PLC制御とDeltaタッチスクリーンのヒューマンマシンインターフェースを搭載し、使いやすさだけでなく、安定した信頼性の高い性能を維持します。

    6)精密加圧機構:
    加圧送り機構は、精密な切断を実現するために重要な役割を果たします。当社の電動カッティングソーは、シートの滑りを防ぐデュアル加圧ビームを搭載しており、小型または薄板の材料を扱う際に最高の精度を保証します。500mm未満のシートには、専用の材料位置合わせ機構が設計されており、送り出し時のシートのずれによる問題を解消します。

    サンプル

    • サンプルズ
    • サンプル274x
    • サンプル1eyc
    • サンプル459q

    ワークショップ
    ワークショップmfl

    ワークショップ17cf
    ワークショップ2qch