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민텍 CNC 빔쏘 MS2600 기계

MS 시리즈

민텍 CNC 빔쏘 MS2600 기계

MS 시리즈 자동 아크릴 전자 절단 톱은 비용 효율적인 제품으로, 주로 PP/PC/PS/PVC/PMMA/ABS/POM 등 아크릴 및 플라스틱 소재의 절단에 사용되며, LED 패널 조명, 아크릴 공예 제품 및 플라스틱 가공에 적합합니다. 생산 업체는 빠른 절단 속도, 높은 정밀도, 우수한 안전 성능 및 환경 보호라는 특징을 갖추고 있습니다. 전체 기계의 강철 구조는 이음매 없이 용접되었으며, 800° 고온 열처리를 통해 작업대의 안정성을 보장합니다. 대형 CNC 갠트리 밀링 머신은 각 조립 표면의 정확도를 보장하여 기계 작동의 안정성과 절단의 부드러움 및 정밀성을 향상시킵니다.

    전자 빔 톱

    모델:MS2600

    • 총 중량 :5000KG
    • 작업 크기: 2500X2500MM
    • 기계 크기: 5500×5600×1700MM
    ms2600lu4

    머신 구성 목록

    모델

    MS2600

     

    총 중량

     

    5000kg

     

    작업 크기

     

    2500X2500mm

     

    기계 크기

     

    5500×5600×1700mm

     

    작동 압력

    ≥6KG/cm2

     

    작동 전압

     

    AC380V 50Hz(3상 4선식)

     

    주축 속도

     

    7.5KW/11KW

     

    스코어링 스핀들 속도

     

    1.5KW

     

    톱 전압 공급

     

    1.5KW

     

    절단 톱 전압

     

    1.5KW

     

    작업 두께

     

    ≤80mm(소재에 따라)

     

    효과적인 처리 길이

     

    2500mm

     

    효과적인 처리 깊이

     

    2500mm

     

    절삭 속도

     

    20-80m/min(무단계 속도 조절)

     

    직선 절단 정확도

     

    0.2mm/2500mm

     

    공급 정확도

     

    ±0.15mm

     

    대각선 정확도

     

    1200/2400

     

    먹이 속도

     

    30m/분

     

    먹이주기 & 자르기

    드라이브 모드

     

    기어 랙

     

    먹이 구조

     

    공압 플로트

     

    고압 팬 전원

     

    2.2KW

     

    타겟팅

     

    펄스 서보 위치 제어

     

     

     

    주요 톱 사양

     

    외경

     

    φ305MM-φ355MM

     

    내경

     

    Φ30MM

     

    두께

     

    3mm

     

     

     

    슬롯 톱 사양

     

    외경

     

    φ180MM

     

    내경

     

    Φ30MM

     

    두께

     

    2.9mm-4mm

     

    메인 톱 속도

     

    3950~4500 rpm(가변 주파수 변환)

     

    슬롯 톱 속도

     

    5400분당 회전수

     

    총 전력

     

    17/21kW

       

    제품 소개

    전자식 절단 톱 소개 - 정밀성과 효율성을 제공하는 파트너
    정밀 엔지니어링의 선두에 있는 당사의 전자식 절단 톱은 효율성, 정밀성, 그리고 안전성을 완벽하게 조화시킨 탁월한 성능을 제공합니다. 다양한 산업 분야의 요구에 맞춰 제작된 최첨단 톱은 정밀한 절단을 보장하고 생산성을 향상시킵니다.

    1) 강화된 공급 플랫폼:
    전자식 절단 톱의 공급 플랫폼은 정밀성과 사용 편의성을 고려하여 설계되었습니다. 플로팅 볼과 롤러 테이블 디자인, 그립 핸들, 서보 구동 기능이 결합되었습니다. 이러한 세심한 설계는 정밀한 재료 공급을 보장하여 시트 손상을 방지하고 공정 중 부정확성 발생 위험을 최소화합니다.

    2) 최첨단 구조:
    저희 제품의 핵심은 주톱과 슬롯톱을 모두 갖춘 구조 설계에 있습니다. 이 구성품들은 헬리컬 랙 및 리니어 가이드 레일 드라이브와 서보 드라이브 기술을 결합하여 최고 수준의 정밀성과 품질을 제공합니다. 주톱과 슬롯톱의 양방향 절단 기능은 시트 가장자리 파손 및 필름 손상을 방지하며, 랙 및 리니어 가이드 레일 드라이브는 직선 정밀도를 유지합니다.

    3) 최적의 성능을 위한 냉각 시스템:
    경도가 높거나 두꺼운 소재를 사용하는 경우, 저희 전자식 절단 톱은 전용 미스트 냉각 시스템을 통해 성능을 향상시킵니다. 이 시스템은 톱날과 절단면을 효율적으로 냉각하여 절단 작업의 품질과 효율성을 향상시킵니다.

    4) 간소화된 자재 처리:
    효율성을 더욱 높이기 위해 전면 플로테이션 테이블 디자인을 도입했습니다. 이 디자인은 재료 투입 및 배출 시 마찰을 최소화하여 시트 취급을 용이하게 하고 시트 손상을 방지합니다.

    5) 사용자 친화적인 제어 시스템:
    사용자 친화적인 제어 시스템 덕분에 전자식 절단 톱을 손쉽게 조작할 수 있습니다. 미쓰비시 PLC 제어 장치와 델타 터치스크린 HMI(인간-기계 인터페이스)를 탑재한 이 기계는 사용이 간편할 뿐만 아니라 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 유지합니다.

    6) 정밀 압력 메커니즘:
    압력 공급 메커니즘은 정밀 절단에 중요한 역할을 합니다. 당사의 전자 절단 톱에는 시트 미끄러짐을 방지하는 이중 압력 빔이 장착되어 있어 작거나 얇은 소재 작업 시 최고의 정확도를 보장합니다. 500mm 미만의 시트의 경우, 전용 소재 정렬 메커니즘이 설계되어 공급 중 시트 정렬 불량으로 인한 문제를 해결합니다.

    견본

    • 샘플즈
    • 샘플274x
    • 샘플1eyc
    • 샘플459q

    작업장
    워크숍mfl

    워크숍17cf
    워크숍2qch