เครื่องตัดไฟเบอร์กลาสมีหน้าที่อะไร?
ใยแก้วแตกต่างจากใยคาร์บอน ในกระบวนการตัดจะมีเศษตะกรันและเส้นใยถูกตัดอย่างต่อเนื่อง ควรเลือกเครื่องตัดใยแก้วให้เหมาะกับรูปทรงที่ตัด และไม่ควรตัดใยแก้วให้หนาเกินไป
เครื่องตัดไฟเบอร์กลาสมีขอบเขตการใช้งานอย่างไร?
1: เครื่องตัดไฟเบอร์กลาสเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการขัดอย่างรวดเร็วและโปร่งใสของด้านที่ขรุขระ พื้นผิวเว้า รูด้านใน ขอบโค้ง และมุมที่มีรูปร่างพิเศษอื่นๆ ของอะคริลิก (อะคริลิก) ตัวอักษรโฆษณาคริสตัลหรือผลิตภัณฑ์แกะสลักงานฝีมือ และช่วยแก้ปัญหาของล้อหมุนธรรมดา ปัญหาที่ต้องทำ
2: เครื่องตัดไฟเบอร์กลาสเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขัดผิววัสดุเพล็กซิกลาสที่มีขนาดเล็กและละเอียดอย่างรวดเร็วและโปร่งใส เหมาะสำหรับการขัดผิวอะคริลิกแบบหยาบด้วยเปลวไฟอย่างรวดเร็วสำหรับวัสดุที่มีความหนาต่างกัน ซึ่งมีประสิทธิภาพและง่ายดาย นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการเคลื่อนย้ายเครื่องไปยังพื้นที่ปฏิบัติงานจริง
3: เราเตอร์ตัดไฟเบอร์กลาสเหมาะสำหรับการเชื่อมเครื่องประดับทองและเงิน การเชื่อมลวดเคลือบมอเตอร์ การลบคมผลิตภัณฑ์ยาง การเชื่อมฟันปลอมและการซ่อมแม่พิมพ์ฟัน การเชื่อมกรอบกระจก การเชื่อมใยแก้วนำแสง การพ่นเปลวไฟขนาดเล็ก การปิดผนึกด้วยฟิวชั่นหลอดแก้วควอตซ์ การแยกน้ำด้วยไฟฟ้าในโรงเรียน การผลิตไฮโดรเจน การทดสอบเปลวไฟในห้องปฏิบัติการของโรงเรียน
ฉันจะใช้เราเตอร์ตัดไฟเบอร์กลาสได้อย่างไร?
ทุกขั้นตอนของเครื่องตัดไฟเบอร์กลาสคือการผลิตที่มีคุณภาพและปริมาณ วัตถุประสงค์ของเครื่องตัดไฟเบอร์กลาสคือการสนับสนุนลูกค้าและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ของลูกค้า วัสดุอุปกรณ์เชื่อมด้วยท่อเหล็กกลมโดยคำนึงถึงความเสถียรและอายุการใช้งาน และควบคุมความแม่นยำในการตัดอย่างเข้มงวด ตัวเครื่องผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานที่ยาวนานโดยไม่เสียรูปทรง เครื่องตัดทำงานร่วมกับมอเตอร์เซอร์โว ควบคุมความแม่นยำในการตัดได้ ± 0.01 มม. ความเร็วในการตัด เครื่องตัดมีระบบควบคุมแบบหลายแกนที่พัฒนาขึ้นเอง สามารถตัดได้ทุกรูปทรง ด้วยความเร็วสูงสุดถึง 2,300 มม.
ขั้นตอนการประมวลผลของเราเตอร์ตัดไฟเบอร์กลาสเป็นอย่างไร?
1. เปิดวัสดุออก ขั้นแรก กำหนดขนาดของผลิตภัณฑ์อะคริลิก แล้วตัดผลิตภัณฑ์อะคริลิกออก เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียวัสดุ
2. การแกะสลัก หลังจากเครื่องตัดไฟเบอร์กลาสเสร็จสิ้นแล้ว แผ่นอะคริลิกจะถูกแกะสลักเบื้องต้นตามรูปทรงที่ต้องการของผลิตภัณฑ์อะคริลิก จากนั้นจึงแกะสลักเป็นรูปทรงต่างๆ
3. เจาะรู เครื่องตัดไฟเบอร์กลาสจะเจาะรูกลมเล็กๆ บนผลิตภัณฑ์อะคริลิกตามความต้องการของผลิตภัณฑ์อะคริลิก
4. การขัดเงา หลังจากการตัด แกะสลัก และเจาะ ขอบของเครื่องตัดไฟเบอร์กลาสจะค่อนข้างหยาบและเกิดรอยขีดข่วนได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีกระบวนการขัดเงา และสามารถเลือกวิธีการขัดเงาที่แตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดได้ การขัดเงาแบ่งออกเป็นการขัดด้วยล้อผ้า การขัดด้วยล้อเจียร และการขัดด้วยไฟ จากนั้นจึงตัดแต่งด้วยเครื่องตัดแต่ง
Dongguan Mintech Electronic Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในเดือนมิถุนายน พ.ศ. 2544 แบรนด์อิสระ MINTECH เป็นมืออาชีพที่ประกอบอาชีพด้าน FE และศูนย์เครื่องจักรกลกัด CNC ขนาดใหญ่ เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสูง เครื่องแกะสลัก-
