Welche Funktion hat ein Glasfaser-Schneidfräser?

Glasfaser unterscheidet sich von Kohlefaser. Beim Schneiden werden ständig Schlacke und Faserfäden geschnitten. Wählen Sie den Glasfaser-Fräser entsprechend der Schnittform aus. Das Glasfasergewebe sollte nicht zu dick geschnitten werden.

Was ist der Anwendungsbereich eines Glasfaser-Fräsers?

1: Der Glasfaser-Schneidefräser eignet sich besonders zum schnellen und transparenten Polieren der rauen Seiten, konkaven Oberflächen, Innenlöcher, gebogenen Kanten und anderer speziell geformter Ecken von Plexiglas-(Acryl-)Werbekristallfiguren oder handwerklichen Schnitzprodukten und löst das Problem gewöhnlicher Wurfräder.

2: Der Glasfaser-Fräser eignet sich besonders zum schnellen und transparenten Polieren der feineren Grate von Plexiglasprodukten. Er eignet sich zum schnellen, effizienten und einfachen Flammpolieren von Acryl-Rauseiten unterschiedlicher Materialstärken. Er eignet sich auch zum Transportieren der Maschine in die Praxis.

3: Der Glasfaser-Schneidefräser eignet sich zum Schweißen von Gold- und Silberschmuck, zum Schweißen von Motorlackdrähten, zum Entgraten von Gummiprodukten, zum Schweißen von Zahnprothesen und zur Reparatur von Zahnformen, zum Schweißen von Spiegelrahmen, zum Schweißen von Glasfasern, zum Spritzen mit kleiner Flamme, zum Versiegeln von Quarzglasröhren, zur Wasserelektrolyse in Schulen, zur Wasserstofferzeugung und zum Flammentest im Schullabor.

Wie verwende ich einen Glasfaser-Schneidefräser?

Jeder Schritt der Glasfaser-Fräse dient der Produktion von Qualität und Quantität. Ziel der Glasfaser-Fräse ist es, Kunden zu unterstützen und die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Produkte zu verbessern. Aus Stabilitäts- und Langlebigkeitsgründen werden die Gerätematerialien mit Rundrohrstahl verschweißt und die Schnittgenauigkeit der Geräte streng kontrolliert. Der Maschinenkörper wird einer Hochtemperatur-Wärmebehandlung unterzogen, um eine langfristige Nutzung ohne Verformung zu gewährleisten. In Zusammenarbeit mit einem Servomotor, einer Schnittpräzisionssteuerung von ± 0,01 mm und einer Schnittgeschwindigkeit verfügt die Schneidemaschine über ein selbst entwickeltes Mehrachsen-Steuerungssystem, das jede Form schneiden kann und eine hohe Schnittgeschwindigkeit von bis zu 2300 mm erreicht.

Wie ist der Verarbeitungsablauf eines Glasfaser-Schneidefräsers?

1. Öffnen Sie das Material. Bestimmen Sie zunächst die Größe des Acrylprodukts und schneiden Sie das Acrylprodukt zu, um Materialverschwendung zu vermeiden.

2. Gravieren. Nachdem der Glasfaser-Fräser den Schnitt beendet hat, wird die Acrylplatte entsprechend den Formanforderungen des Acrylprodukts vorgraviert und dann in verschiedene Formen geschnitzt.

3. Löcher stanzen. Der Glasfaser-Schneidfräser stanzt je nach Bedarf kleine runde Löcher in Acrylprodukte.

4. Polieren. Nach dem Schneiden, Gravieren und Stanzen ist die Kante des Glasfaserfräsers relativ rau und kann leicht Kratzer verursachen. Daher ist ein Polierprozess erforderlich. Je nach Produkt können unterschiedliche Poliermethoden gewählt werden. Das Polieren wird in Tuchpolieren, Schleifpolieren und Feuerpolieren unterteilt. Anschließend mit einem Trimmer nachbearbeiten.

Dongguan Mintech Electronic Co., Ltd. wurde im Juni 2001 gegründet, die unabhängige Marke MINTECH, ist ein professioneller Anbieter von FE- und großen CNC-Fräsbearbeitungszentren, der hochpräzisen CNC Graviermaschine.