Wat is de functie van een glasvezelfrees?

Glasvezel verschilt van koolstofvezel. Tijdens het snijproces worden slak en vezeldraden voortdurend doorgesneden. Kies de frees voor glasvezel op basis van de snijvorm en zorg ervoor dat de glasvezel niet te dik wordt gesneden.

Wat is het toepassingsgebied van de glasvezelfrees?

1: De freesmachine voor glasvezel is vooral geschikt voor het snel en transparant polijsten van ruwe zijkanten, holle oppervlakken, binnengaten, gebogen randen en andere speciaal gevormde hoeken van plexiglas (acryl) reclamekristallen karakters of ambachtelijke snijproducten, en lost het probleem van gewone draaiwielen op. probleem om te doen.

2: De glasvezelfrees is bijzonder geschikt voor het snel en transparant polijsten van de fijnere bramen van plexiglasproducten. Hij is geschikt voor het snel vlampolijsten van ruwe acrylzijden van verschillende materiaaldiktes, wat efficiënt en eenvoudig is. Hij is ook geschikt om de machine mee te nemen naar de praktijk.

3: De glasvezelfrees is geschikt voor het lassen van gouden en zilveren sieraden, het lassen van geëmailleerde draad met motoren, het ontbramen van rubberproducten, het lassen van kunstgebitten en het repareren van tandvormen, het lassen van spiegellijsten, het lassen van optische vezels, het spuiten van kleine vlamjes, het smelten en afdichten van kwartsglasbuizen, het genereren van waterstof in scholen en het uitvoeren van vlamtesten in schoollaboratoria.

Hoe gebruik ik een bovenfrees voor glasvezel?

Elke stap van de glasvezelfreesmachine is gericht op kwaliteit en kwantiteit. Het doel van de glasvezelfreesmachine is om klanten te ondersteunen en de concurrentiepositie van hun producten te verbeteren. De materialen van de apparatuur zijn gelast met ronde stalen buizen, gebaseerd op stabiliteit en levensduur, en de snijnauwkeurigheid van de apparatuur wordt strikt gecontroleerd. De machinebehuizing wordt onderworpen aan een warmtebehandeling met hoge temperaturen om langdurig gebruik zonder vervorming te garanderen. De snijnauwkeurigheid wordt geregeld met een servomotor van ± 0,01 mm en een zelfontwikkeld meerassig besturingssysteem. De machine kan elke vorm snijden en heeft een hoge snijsnelheid tot 2300 mm per procent.

Hoe verloopt het verwerkingsproces van een glasvezelfreesmachine?

1. Open het materiaal. Bepaal eerst de maat van het acrylproduct en snijd het acrylproduct om materiaalverspilling te voorkomen.

2. Graveren. Nadat de freesmachine klaar is met snijden, wordt de acrylplaat eerst gegraveerd volgens de vormvereisten van het acrylproduct en vervolgens in verschillende vormen gesneden.

3. Gaten ponsen. De glasvezelfreesmachine ponst kleine ronde gaten in acrylproducten, afhankelijk van de behoeften van de acrylproducten.

4. Polijsten. Na het snijden, graveren en ponsen is de rand van de glasvezelfrees relatief ruw en krast deze gemakkelijk in de hand. Daarom is een polijstproces vereist en kunnen verschillende polijstmethoden worden gekozen, afhankelijk van het product. Polijsten wordt ook onderverdeeld in polijsten met een doekschijf, slijpschijf en vuurpolijsten. Vervolgens wordt het materiaal bijgeslepen met een trimmer.

Dongguan Mintech Electronic Co., Ltd. werd opgericht in juni 2001, het onafhankelijke merk MINTECH, is een professional die zich bezighoudt met FE en grote CNC-freesbewerkingscentra, de CNC met hoge precisie Graveermachine.