





س1: أسباب كسر لوحة معدات معالجة لوحة الكمبيوتر.
تُعد معدات معالجة ألواح الكمبيوتر إحدى أجهزتنا للمعالجة والقطع. بفضل سهولة تشغيلها ووظائفها المتكاملة وتأثيرات النقش والقطع الممتازة، تُعدّ هذه المعدات خيارًا مُفضّلًا للمبتدئين، ولذلك تختارها العديد من الشركات. ومع ذلك، أثناء استخدام هذه المعدات، لم تلتزم العديد من الشركات والمصنّعين بالمعايير المُستخدمة، مما تسبب في حدوث مشاكل في الألواح. لذا، دعونا نلخص اليوم أسباب تلف ألواح الكمبيوتر أثناء المعالجة.
١. استخدم مادة مانعة للتسرب ووسادات مانعة للتسرب مناسبة لبلاستيك البولي كربونات. يجب وضع معجون مانع التسرب المُختبر رطبًا عند تركيب نظام الإدارة في الاختبار الرطب.
٢. يجب ألا تُسبب شفرات أو أدوات CNC المستخدمة في الإنتاج والمعالجة أي ضرر لموضع المعالجة غير الإنتاجية للوح، ويجب ترطيب الجرح. لأن المخاطر البسيطة قد تؤدي أيضًا إلى تشققات غير متوقعة.
3. لا تقم بتدمير أو إزالة الفيلم الواقي قبل اكتمال التثبيت لتجنب خدش السطح.
4. لا يجوز أبدًا تثبيت لوحة الكمبيوتر على الإطار على الفور، وإلا فسوف يتسبب ذلك في ضغط كبير وتدمير حافة الفتحة بسبب توسع اللوحة.
تستخدم منتجات Mintech Electronics بشكل أساسي في: الفضاء الجوي، النقل بالسكك الحديدية، القوارب، المركبات الخاصة، جدران بناء الستار، إلخ. حل المشاكل التقنية بشكل أساسي في معالجة سبائك الألومنيوم والبلاستيك الهندسي ومواد الصفائح الأخرى، وذلك لتعزيز تطوير معدات المعالجة بشكل مستمر ترقية التكنولوجيا؛ هي الشركة المصنعة الحالية للمعدات الصناعية CNC ذات النموذج التكنولوجي المحلي.
Q2: استخدام آلة نقش الألومنيوم.
تُعتبر آلة نقش ألواح الألومنيوم شائعة الاستخدام في مجتمعنا اليوم. يُشير اسمها إلى أنها تُستخدم لنقش ألواح الألومنيوم، وخاصةً نقشها. لكن في الواقع، هي جهاز ذو نطاق ضيق. تُستخدم آلة نقش ألواح الألومنيوم لإجراء عمليات نقش وقطع دقيقة للغاية. تعتمد التفاصيل الدقيقة على سُمك قطع ألواح الألومنيوم. لذا، دعونا نتعرف اليوم على آلة نقش ألواح الألومنيوم.
النقش ليس بالأمر السهل، خاصةً على ألواح الألومنيوم. كان هذا العمل شاقًا في الماضي، لكن ظهور آلات نقش ألواح الألومنيوم غيّر كل هذا. بالنسبة للصناعات الأخرى، فإن دور آلات نقش ألواح الألومنيوم واسع جدًا، ولا غنى عنها، بل هي رمز لتقدم العصر، حيث انخفضت كثافة العمل بشكل ملحوظ، وتحسنت كفاءة العمل بشكل كبير.
بالإضافة إلى وظيفة النقش الأساسية، يمكن لآلة نقش ألواح الألومنيوم أيضًا إجراء عمليات القطع والقطع. إنها آلة يمكن شراؤها حتى لو لم يكن المصنع مسؤولاً عن النقش. مع ظهور معدات قشرة الألومنيوم، أصبح النقش ممكنًا، وأصبح أكثر سهولة وسرعة.
تُستخدم آلات نقش ألواح الألومنيوم على نطاق واسع في صناعة نقش ألواح الألومنيوم. بالإضافة إلى تقنيات التشغيل القياسية لمعدات قشرة الألومنيوم، يجب إيلاء اهتمام خاص لسمك لوح الألومنيوم المراد معالجته، ومدى قدرته على تحمل النقش. لذا، يجب الانتباه إلى هذا النطاق. بشكل عام، يمكن لآلة نقش ألواح الألومنيوم نقش ألواح ألومنيوم بسمك 2 مم كحد أقصى، مما يسمح باختراق سمك لوح الألومنيوم.
لمزيد من التفاصيل، يُرجى الاتصال بخط خدماتنا الساخن: 138-2577-9334. تُطوّر شركة مينتك للإلكترونيات وتُنتج آلات نقش وقص ألواح الألمنيوم المتطورة، والتي تتميز بكفاءة قطع ودقة أعلى. نرحب باستشارتكم.
س3: كيفية التحقق من مشكلة آلة قطع ورقة pp.
تتطلب معدات معالجة أدوات ماكينات CNC صيانة دورية عند استخدامها لفترات طويلة. ولأن المعدات عالية الدقة تضمن معالجة منتجاتنا بكفاءة، وتقليل معدل الأخطاء، وعرض المنتج النهائي بأفضل شكل. ولا تُستثنى آلة قطع صفائح البولي بروبيلين (PP). وبصفتها آلة CNC كبيرة الحجم قادرة على قطع العديد من الصفائح، فإن صيانتها ضرورية أيضًا. سنتناول اليوم مشاكل آلة قطع صفائح البولي بروبيلين.
1. تقوم آلة قطع صفائح البولي بروبلين بتنظيف الغبار الموجود في الصندوق الكهربائي بانتظام (وفقًا للاستخدام) وتتحقق مما إذا كانت مسامير المحطة فضفاضة لضمان الاستخدام الآمن والموثوق به للدائرة.
2. تقوم آلة قطع صفائح البولي بروبيلين بشكل منتظم (وفقًا للاستخدام) بفحص ما إذا كانت مسامير كل جزء من أجزاء الآلة فضفاضة.
٣. بعد استخدام آلة قطع صفائح البولي بروبيلين، انتبه جيدًا للتنظيف. تأكد من تنظيف الغبار من المنصة ونظام ناقل الحركة، وقم بتزييت نظام ناقل الحركة (ثلاثي المحاور XYZ) بانتظام (أسبوعيًا).
4. مدة التشغيل المستمر لآلة قطع صفائح البولي بروبيلين أقل من 10 ساعات يوميًا، مما يضمن نظافة مياه التبريد والتشغيل الطبيعي لمضخة المياه. يجب ألا يكون محرك المغزل المبرد بالماء ناقصًا، ويجب استبدال مياه التبريد بانتظام لتجنب ارتفاع درجة حرارتها.
سواءً كانت آلة قطع صفائح أو غيرها من أدوات آلات CNC، فإن عمر الخدمة وكفاءة المعدات أمران مهمان. لذلك، نحتاج إلى صيانة آلة قطع الصفائح وغيرها من المعدات. لمزيد من التفاصيل، يُرجى زيارة موقعنا الإلكتروني الرسمي. سيجيب فريق الخدمة لدينا، ذو الخبرة والكفاءة العالية، على استفساراتكم حول استخدام المعدات في أي وقت.
س4: مزايا مناشير قطع الألواح.
ما الفرق بين منشار قطع الألواح والمناشير الأخرى المتوفرة في السوق؟ يتميز منشار قطع الألواح لدينا بسرعة قطع عالية، ودقة عالية، وسهولة في التشغيل، وعامل أمان عالٍ، وكفاءة عالية في تجميع الغبار. على عكس المناشير الأخرى، فهو صاخب ومُلوث للبيئة، ومن خلال أبحاثنا، يُمكن لمنشار قطع الألواح الجديد معالجة الأكريليك، والخشب، ومختلف المواد البلاستيكية، ومواد العزل الإلكتروني، والباكليت، وألواح الألومنيوم والبلاستيك، وغيرها، وهو مناسب لمعظم الصناعات. سنلقي اليوم نظرة على مزايا مناشير قطع الألواح.
2. لا حاجة إلى عمال محترفين، مما يقلل من تكاليف العمالة.
قبل استخدام منشار القطع الإلكتروني، لا يمكن فصل العمليات الرئيسية لقطع المواد، مثل حساب مخطط التصميم اليدوي وإدخال الأوامر، عن المضيف الماهر. يتطلب الأمر دفع آلاف اليوانات من أجور العمال شهريًا؛ لذا استخدم المنشار الإلكتروني لتحقيق العمليات الرئيسية لقطع المواد. بفضل التشغيل الآلي للحاسوب، تصبح عملية القطع بسيطة ومريحة، ويمكن أن يكون العمل العادي كفؤًا لعمل المضيف. قبل بدء العمل رسميًا، من الضروري إجراء فحص شامل لمنشار القطع الإلكتروني، والتحقق من أن مسامير الوصلات لكل جزء من آلة القطع مفكوكة، والتحقق من أن جهاز التشغيل يعمل بسلاسة، والتحقق من فتح آلة القطع. ما إذا كان كل زر يعمل بشكل صحيح، بالإضافة إلى التحقق من سلامة نظام التزييت والنظام الهوائي وأنظمة السلامة المختلفة للمغذي. بعد فحصها، لا توجد مشكلة قبل بدء التشغيل العادي.
3. التفريغ المكرر، معدل استخدام المواد الخام العالي.
مع المناشير العادية، يتم حساب عدد وحجم مواد القطع بالكامل بواسطة العقل البشري. يُعتقد أنه من الصعب تجنب الأخطاء. تعتمد جودة خطة القطع بشكل أكبر على كفاءة العمال ومستواهم المهني. غالبًا ما لا يتم استخدام المواد الخام بالكامل، مما يؤدي إلى عدد كبير من التوقعات. نادرًا ما يتم استرداد المواد المتبقية، مما يتسبب في هدر كبير؛ بعد التحويل، يتم حساب خطة التصميم بواسطة الكمبيوتر لتحقيق التصميم الأمثل للوحة. يتم استخدام تقنية الباركود لتتبع المواد المتبقية وإدارتها، وستعطي خطة التصميم التالية الأولوية لاستخدام آخر ما تبقى. تم تحسين معدل استخدام المواد الخام بشكل كبير. قبل المعالجة الرسمية، من الأفضل تشغيل منشار القطع الإلكتروني في تشغيل تجريبي، لأن التشغيل التجريبي فقط يمكن أن يضمن أن جميع أجزاء الماكينة طبيعية جدًا ويضمن السلامة.
تُركز شركة مينتك للإلكترونيات على البحث والتطوير وإنتاج مناشير قطع الألواح، ولديها خط إنتاج صناعي خاص بها، يُمكّنها من التحكم في جودة المنتج في خطوة واحدة، وفي كل مرحلة من مراحل الإنتاج. لمزيد من التفاصيل، يُرجى الاتصال بخط خدماتنا الساخن: 138-2577-9334. نرحب باستشارتكم.
س5: كيفية اختيار جهاز التوجيه CNC.
جهاز التوجيه CNC هو جهاز شامل لمعالجة أدوات الآلات CNC. يمكنه إجراء عمليات قطع دقيقة على صفائح البولي بروبيلين، وصفائح البولي بروبيلين، وصفائح الألومنيوم، وغيرها من الصفائح. مع تطور صناعة معالجة الآلات الحديثة، تتزايد جودة القطع، مع التحسين المستمر لمتطلبات الدقة، ومتطلبات تحسين كفاءة الإنتاج، وخفض تكاليفه، ووظائف القطع التلقائية عالية الذكاء. اليوم، دعونا نلقي نظرة على كيفية اختيار آلة القطع CNC المناسبة.
أولاً، قم بتنظيف اللوحة المراد معالجتها والمعالجة التي يجب القيام بها.
أولاً، يجب مراعاة نطاق عملنا، وسمك مادة القطع، والمواد المطلوبة، وعوامل أخرى، ثم تحديد مواصفات المعدات المراد شراؤها وحجم طاولة العمل. يمكن للمصنعين ذوي أحجام طاولات العمل المتوسطة تخصيصها وفقًا لاحتياجات العملاء.
ثانياً، خدمة ما بعد البيع.
تختلف خدمات ما بعد البيع من مصنع لآخر بشكل كبير، كما أن فترة الضمان غير متساوية. في خدمة ما بعد البيع، لا نوفر لعملائنا برامج صيانة يومية فعّالة فحسب، بل نوفر أيضًا نظام تدريب احترافي للآلات وبرامج التشغيل لمساعدة العملاء على بدء التشغيل في أسرع وقت ممكن.