التعليمات
س1: أسباب كسر لوحة معدات معالجة لوحة الكمبيوتر.
تعد معدات معالجة لوحة الكمبيوتر واحدة من آلاتنا للمعالجة والقطع. نظرًا لسهولة تشغيل معدات معالجة لوحة الكمبيوتر، والوظائف الكاملة، وتأثيرات النقش والقطع الجيدة، فهي منتج مفضل للمبتدئين، لذلك تختار العديد من الشركات استخدامه. ومع ذلك، أثناء استخدام المعدات، لم تلتزم العديد من الشركات والمصنعين بالمعايير المستخدمة، مما تسبب في حدوث مشاكل مع اللوحة. لذلك، دعونا اليوم نلخص أسباب تلف لوحة الكمبيوتر أثناء المعالجة.
1. استخدم مادة مانعة للتسرب ووسادات مانعة للتسرب مناسبة للبلاستيك المصنوع من البولي كربونات. يجب وضع معجون مانع التسرب للاختبار الرطب عند تركيب نظام الإدارة في الاختبار الرطب.
2. يجب ألا تتسبب شفرات CNC أو المواد المستخدمة في الإنتاج والمعالجة في أي ضرر لموضع المعالجة غير الإنتاجية للوحة، ويمكن ترطيب الجرح. لأن المخاطر البسيطة يمكن أن تؤدي أيضًا إلى تشققات غير متوقعة.
3. لا تقم بتدمير أو إزالة الفيلم الواقي قبل اكتمال التثبيت لتجنب خدش السطح.
4. لا يجوز أبدًا تثبيت لوحة الكمبيوتر على الإطار على الفور، وإلا فسيؤدي ذلك إلى ضغط كبير وتدمير حافة الفتحة بسبب توسع اللوحة.
تستخدم منتجات Mintech Electronics بشكل أساسي في: الفضاء الجوي، النقل بالسكك الحديدية، القوارب، المركبات الخاصة، جدران ستائر المباني، إلخ. تحل بشكل أساسي المشاكل التقنية في معالجة سبائك الألومنيوم والبلاستيك الهندسي ومواد الصفائح الأخرى، وذلك لتعزيز تطوير معدات المعالجة بشكل مستمر ترقية التكنولوجيا؛ هي الشركة المصنعة الحالية للمعدات الميكانيكية CNC ذات الدرجة الصناعية ذات النموذج التكنولوجي المحلي.
Q2: استخدام آلة النقش على الألومنيوم.
يمكن القول أن آلة نقش ألواح الألومنيوم شائعة جدًا في مجتمع اليوم. من اسمها، يمكن للجميع معرفة أن هذه المعدات تستخدم لنقش ألواح الألومنيوم، وخاصة نقش ألواح الألومنيوم. ولكن في الواقع، هذا جهاز ضيق فقط. دور. يمكننا استخدام آلة نقش ألواح الألومنيوم للقيام بالكثير من النقش والقطع الدقيق. تعتمد التفاصيل المحددة على سمك قطع ألواح الألومنيوم المحددة. لذلك اليوم، دعونا نتعرف على آلة نقش ألواح الألومنيوم.
النقش في الواقع ليس مهمة سهلة بشكل خاص، وخاصة للنقش على ألواح الألومنيوم. يمكن القول أن هذه كانت مهمة طويلة جدًا في الماضي، لكن ظهور آلات نقش ألواح الألومنيوم غير كل هذا. بالنسبة للصناعات الأخرى بعبارة أخرى، فإن دور آلة نقش ألواح الألومنيوم واسع جدًا أيضًا، كما أنه لا يمكن الاستغناء عنه، ولكنه رمز لتقدم العصر، فقد تم تقليل كثافة عمل الناس بشكل كبير، كما تم تحسين كفاءة العمل بشكل كبير.
بالإضافة إلى وظيفة النقش الأساسية، يمكن لآلة نقش لوحة الألومنيوم أيضًا إجراء القطع والقطع. إنها معدات آلية يمكن شراؤها حتى لو لم يكن المصنع يقوم بوظيفة النقش. إن ظهور معدات القشرة الألومنيوم يجعل النقش ممكنًا، كما أصبح أكثر ملاءمة وأسرع.
تُستخدم آلات نقش ألواح الألومنيوم بشكل عام على نطاق واسع في صناعة نقش ألواح الألومنيوم. بالإضافة إلى تقنيات التشغيل القياسية لمعدات قشرة الألومنيوم، يجب إيلاء اهتمام خاص لما إذا كان سمك لوحة الألومنيوم لقطعة العمل المراد معالجتها هو النقش الذي يمكن للمعدات تحمله. النطاق، لذلك تحتاج إلى الاهتمام به. بشكل عام، يمكن لآلة نقش ألواح الألومنيوم نقش ألواح ألومنيوم بسمك 2 مم على الأكثر، بحيث يمكن لآلة النقش اختراق سمك لوحة الألومنيوم.
للحصول على تفاصيل محددة، يرجى الاتصال بخط الخدمة الساخن الخاص بنا: 138-2577-9334. تقوم شركة Mintech Electronics بتطوير وإنتاج آلات نقش ألواح الألمنيوم وآلات قطع الألواح الأفضل، والتي تتميز بكفاءة قطع أفضل ودقة قطع أعلى. نرحب باستشارتنا.
س3: كيفية التحقق من مشكلة آلة قطع ورقة pp.
تحتاج معدات معالجة أدوات الآلة CNC إلى عملية صيانة إذا تم استخدامها لفترة طويلة. نظرًا لأن المعدات الدقيقة عالية الجودة تحتاج إلى ضمان معالجة منتجاتنا، وتقليل معدل الخطأ، وعرض المنتج النهائي في الوضع الأكثر مثالية. . آلة قطع صفائح البولي بروبلين ليست استثناءً. كأداة آلة CNC واسعة النطاق يمكنها قطع العديد من الأوراق، فإن الصيانة لا غنى عنها أيضًا. اليوم سننظر في مشاكل آلة قطع صفائح البولي بروبلين.
1. تقوم آلة قطع صفائح البولي بروبلين بتنظيف الغبار الموجود في الصندوق الكهربائي بانتظام (وفقًا للاستخدام) وتتحقق مما إذا كانت مسامير المحطة فضفاضة لضمان الاستخدام الآمن والموثوق به للدائرة.
2. تقوم آلة قطع صفائح البولي بروبلين بشكل منتظم (وفقًا للاستخدام) بفحص ما إذا كانت براغي كل جزء من أجزاء الآلة فضفاضة.
3. بعد استخدام آلة قطع صفائح البولي بروبلين، انتبه إلى التنظيف. تأكد من تنظيف الغبار على المنصة ونظام النقل، وقم بتزييت نظام النقل (ثلاثي المحاور XYZ) بانتظام (أسبوعيًا).
4. وقت التشغيل المستمر لآلة قطع صفائح البولي بروبلين أقل من 10 ساعات في اليوم لضمان نظافة مياه التبريد والتشغيل الطبيعي لمضخة المياه. يجب ألا يفتقر محرك المغزل المبرد بالماء إلى الماء، ويجب استبدال مياه التبريد بانتظام لمنع ارتفاع درجة حرارة الماء بشكل مفرط.
سواء كانت آلة قطع صفائح أو غيرها من أدوات آلة CNC، فإن عمر الخدمة للمعدات وكفاءة المعدات يشكلان نقطة اهتمام. لذلك، نحتاج إلى صيانة آلة قطع الصفائح والمعدات الأخرى. للحصول على تفاصيل محددة، يرجى الرجوع إلى موقعنا الرسمي. سيجيب موظفو الخدمة والمعرفة المهنية لدينا على أسئلتك حول استخدام المعدات في أي وقت.
س4: مزايا مناشير قطع الألواح.
ما هو الفرق بين منشار قطع الألواح والمناشير الأخرى الموجودة في السوق؟ يتميز منشار قطع الألواح لدينا بسرعة قطع سريعة ودقة قطع عالية وتشغيل بسيط وعامل أمان مرتفع وتأثير جيد لجمع الغبار. على عكس المناشير الأخرى، فهو صاخب وملوث، ومن خلال بحثنا، يمكن لمنشار قطع الألواح الجديد معالجة الأكريليك والخشب والمواد البلاستيكية المختلفة ومواد العزل الإلكترونية والباكليت والألواح المصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك وما إلى ذلك، وهو مناسب لمعظم الصناعات، واليوم سنلقي نظرة على مزايا مناشير قطع الألواح.
2. لا حاجة إلى عمال محترفين، مما يقلل من تكاليف العمالة.
قبل استخدام منشار القطع الإلكتروني، فإن الروابط الرئيسية لقطع المواد مثل حساب خطة التخطيط اليدوي وإدخال الأوامر لا يمكن فصلها عن المضيف الماهر. تحتاج إلى دفع عدة آلاف من يوان من أجور العمال كل شهر؛ استخدم المنشار الإلكتروني لتحقيق الروابط الرئيسية لقطع المواد. مع التشغيل الآلي للكمبيوتر، تصبح عملية القطع بسيطة ومريحة، ويمكن أن يكون العمل العادي كفؤًا لعمل المضيف. قبل البدء رسميًا في العمل، من الضروري إجراء فحص شامل لمنشار القطع الإلكتروني، والتحقق مما إذا كانت مسامير الوصلات لكل جزء من آلة القطع فضفاضة، والتحقق مما إذا كان جهاز القيادة لآلة القطع يعمل بسلاسة، والتحقق من فتح آلة القطع. ما إذا كان كل زر طبيعيًا، بالإضافة إلى ذلك، تحقق مما إذا كان نظام التشحيم والنظام الهوائي وأنظمة الأمان المختلفة للمغذي سليمة. عندما يتم فحصها، لا توجد مشكلة قبل أن يتم تنفيذ عملية بدء التشغيل العادية.
3. التفريغ المكرر، معدل استخدام المواد الخام العالي.
مع المناشير العادية، يتم حساب عدد وحجم مواد القطع بالكامل بواسطة الدماغ البشري. يُعتقد أنه من الصعب تجنب الأخطاء. تعتمد جودة خطة القطع بشكل أكبر على كفاءة ومستوى مهني العمال. غالبًا ما لا يتم استخدام المواد الخام بالكامل، مما يؤدي إلى عدد كبير من التوقعات. نادرًا ما يتم استرداد المواد المتبقية، مما يتسبب في هدر كبير؛ بعد التحويل، يتم حساب خطة التصميم بواسطة الكمبيوتر لتحقيق التصميم الأمثل للوحة. يتم استخدام تقنية الباركود لتتبع وإدارة المواد المتبقية، وستعطي خطة التصميم التالية الأولوية لاستخدام آخر ما تبقى تم تحسين معدل استخدام المواد الخام بشكل كبير. قبل المعالجة الرسمية، من الأفضل تشغيل منشار القطع الإلكتروني في تشغيل تجريبي، لأن التشغيل التجريبي فقط يمكن أن يضمن أن جميع أجزاء الماكينة طبيعية جدًا ويضمن السلامة.
تركز شركة Mintech Electronics على البحث والتطوير وإنتاج مناشير قطع الألواح، ولديها خط إنتاج صناعي خاص بها، والذي يمكنه التحكم في جودة المنتج في خطوة واحدة، والتحكم في كل خطوة من خطوات عملية الإنتاج. للحصول على تفاصيل محددة، يرجى الاتصال بخط الخدمة الساخن الخاص بنا: 138-2577-9334. نرحب بك للاستشارة.
س5: كيفية اختيار جهاز التوجيه CNC.
إن جهاز التوجيه CNC هو عبارة عن معدات معالجة شاملة لأدوات آلة CNC. يمكنه إجراء أنشطة قطع دقيقة على صفائح البولي بروبلين وصفائح البولي بروبلين وصفائح الألومنيوم والألواح الأخرى. مع تطور صناعة معالجة الآلات الحديثة، فإن جودة القطع مع التحسين المستمر لمتطلبات الدقة، تتزايد أيضًا متطلبات تحسين كفاءة الإنتاج، وتقليل تكاليف الإنتاج، والحصول على وظائف قطع أوتوماتيكية عالية الذكاء. اليوم، دعونا نلقي نظرة على كيفية اختيار آلة القطع CNC المناسبة.
أولاً، قم بتنظيف اللوحة المراد معالجتها والمعالجة التي يجب القيام بها.
أولاً وقبل كل شيء، يجب علينا أن نأخذ في الاعتبار نطاق عملنا، وسمك مادة القطع، والمواد التي تحتاج إلى قطع وعوامل أخرى، ثم نقرر مواصفات المعدات التي سيتم شراؤها وحجم طاولة العمل. يمكن للشركات المصنعة ذات أحجام طاولة العمل المتوسطة تخصيصها وفقًا لاحتياجات العملاء.
ثانياً، خدمة ما بعد البيع.
تختلف خدمة ما بعد البيع لكل مصنع على نطاق واسع، كما أن فترة الضمان غير متساوية. في خدمة ما بعد البيع، لا نقدم للعملاء برامج صيانة يومية فعالة فحسب، بل لدينا أيضًا نظام تدريب احترافي للآلات وبرامج التشغيل لمساعدة العملاء على البدء في أقرب وقت ممكن.