Câu 1: Nguyên nhân gây vỡ tấm của thiết bị xử lý bo mạch pc.
Thiết bị xử lý bo mạch pc là một trong những máy xử lý và cắt của chúng tôi. Bởi vì thiết bị xử lý bo mạch máy tính dễ vận hành, chức năng hoàn chỉnh, hiệu ứng khắc và cắt tốt nên là sản phẩm được ưa chuộng ở cấp độ đầu vào nên được nhiều công ty lựa chọn sử dụng. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng thiết bị, nhiều doanh nghiệp, nhà sản xuất đã không tuân thủ đúng tiêu chuẩn sử dụng khiến bo mạch gặp sự cố. Vậy hôm nay hãy cùng tổng hợp những nguyên nhân khiến bo mạch pc bị hư hỏng trong quá trình xử lý.
1. Sử dụng keo dán và miếng đệm thích hợp cho nhựa polycarbonate. Phải sử dụng keo dán thử nghiệm ướt khi hệ thống quản lý được lắp đặt trong thử nghiệm ướt.
2. Các lưỡi CNC hoặc vật phẩm được sử dụng trong quá trình sản xuất và gia công không được gây bất kỳ tổn hại nào đến vị trí không gia công của tấm và vết thương có thể được giữ ẩm. Bởi vì những mối nguy hiểm nhỏ cũng có thể dẫn đến những vết nứt không mấy lạc quan.
3. Không phá hủy hoặc gỡ bỏ màng bảo vệ trước khi lắp đặt hoàn tất để tránh làm trầy xước bề mặt.
4. Không bao giờ được phép đóng đinh bo mạch PC vào khung ngay lập tức, nếu không sẽ gây ra ứng suất lớn và phá hủy mép lỗ do bo mạch giãn nở.
Các sản phẩm của Mintech Electronics chủ yếu được sử dụng trong: hàng không vũ trụ, vận tải đường sắt, tàu thuyền, phương tiện đặc biệt, xây tường rèm, v.v.; giải quyết căn bản các vấn đề kỹ thuật trong xử lý hợp kim nhôm, nhựa kỹ thuật và các vật liệu tấm khác, để không ngừng thúc đẩy phát triển nâng cấp công nghệ thiết bị xử lý; là nhà sản xuất thiết bị gia công CNC cấp công nghiệp theo mô hình công nghệ trong nước hiện nay.
Q2:Việc sử dụng máy khắc nhôm.
Máy khắc tấm nhôm có thể nói là loại máy rất phổ biến trong xã hội hiện nay. Ngay từ cái tên của nó thì ai cũng có thể biết thiết bị này dùng để khắc tấm nhôm, đặc biệt là khắc tấm nhôm. Nhưng thực chất đây chỉ là một thiết bị hẹp. Một vai trò. Chúng ta có thể sử dụng máy khắc tấm nhôm để thực hiện nhiều thao tác khắc và cắt chính xác. Các chi tiết cụ thể phụ thuộc vào độ dày cắt tấm nhôm cụ thể. Vậy hôm nay chúng ta cùng làm quen với máy khắc tấm nhôm.
Khắc thực sự không phải là một công việc đặc biệt dễ dàng, đặc biệt là khắc trên tấm nhôm. Có thể nói đây là việc làm từ rất lâu trước đây nhưng sự xuất hiện của máy khắc tấm nhôm đã thay đổi tất cả. Đối với các ngành công nghiệp khác Nói cách khác, vai trò của máy khắc tấm nhôm cũng rất rộng, không thể thay thế mà nó là biểu tượng cho sự tiến bộ của thời đại, cường độ lao động của con người giảm đi đáng kể, hiệu quả công việc tăng lên. cũng được cải thiện rất nhiều.
Ngoài chức năng khắc cơ bản, máy khắc tấm nhôm còn có thể thực hiện cắt, cắt. Nó là một thiết bị máy móc có thể được mua ngay cả khi nhà sản xuất không thực hiện chức năng khắc. Sự xuất hiện của thiết bị veneer nhôm giúp cho việc khắc có thể thực hiện được, đồng thời việc này cũng trở nên thuận tiện và nhanh chóng hơn rất nhiều.
Máy khắc tấm nhôm thường được sử dụng rộng rãi trong ngành khắc tấm nhôm. Ngoài các kỹ thuật vận hành tiêu chuẩn cho thiết bị veneer nhôm, cần đặc biệt chú ý đến việc độ dày của tấm nhôm của phôi cần gia công có phải là bản khắc mà thiết bị có thể chịu được hay không. Phạm vi, vì vậy bạn cần chú ý đến nó. Nói chung, máy khắc tấm nhôm có thể khắc tấm nhôm dày tối đa 2 mm, do đó độ dày của tấm nhôm có thể bị máy khắc xuyên qua.
Để biết thêm thông tin chi tiết vui lòng gọi tới đường dây nóng dịch vụ của chúng tôi: 138-2577-9334. Mintech Electronics phát triển và sản xuất máy khắc và máy cắt tấm nhôm tốt hơn, có hiệu suất cắt tốt hơn và độ chính xác cắt cao hơn. Chào mừng bạn đến tham khảo ý kiến của chúng tôi.
Câu 3: Cách kiểm tra sự cố của máy cắt tấm pp.
Thiết bị gia công máy công cụ CNC cần có quy trình bảo trì nếu được sử dụng trong thời gian dài. Bởi vì thiết bị chính xác cao cấp cần đảm bảo rằng sản phẩm của chúng tôi được xử lý, tỷ lệ lỗi được giảm thiểu và thành phẩm được hiển thị ở tư thế hoàn hảo nhất. . Máy cắt tấm pp cũng không ngoại lệ. Là một máy công cụ CNC quy mô lớn có thể cắt nhiều tấm nên việc bảo trì cũng là điều không thể thiếu. Hôm nay chúng ta sẽ xem xét các vấn đề của máy cắt tấm pp.
1. Máy cắt tấm pp thường xuyên làm sạch bụi trong hộp điện (theo cách sử dụng) và kiểm tra xem các vít đầu cực có bị lỏng hay không để đảm bảo sử dụng mạch điện an toàn và đáng tin cậy.
2. Máy cắt tấm pp thường xuyên (theo cách sử dụng) kiểm tra xem các ốc vít của từng bộ phận của máy có bị lỏng hay không.
3. Sau khi sử dụng máy cắt tấm pp chú ý vệ sinh sạch sẽ. Đảm bảo làm sạch bụi trên bệ và hệ thống truyền động, đồng thời bôi trơn hệ thống truyền động (ba trục XYZ) thường xuyên (hàng tuần).
4. Thời gian chạy liên tục của máy cắt tấm pp ít hơn 10 giờ mỗi ngày để đảm bảo độ sạch của nước làm mát và hoạt động bình thường của máy bơm nước. Động cơ trục chính làm mát bằng nước không được thiếu nước, phải thay nước làm mát thường xuyên để tránh nhiệt độ nước quá cao.
Cho dù đó là máy cắt tấm hay máy công cụ CNC khác, tuổi thọ của thiết bị và hiệu suất của thiết bị là một điểm đáng quan tâm. Vì vậy, chúng ta cần bảo trì máy cắt tấm và các thiết bị khác. Để biết chi tiết cụ thể, vui lòng tham khảo trang web chính thức của chúng tôi. Đội ngũ nhân viên phục vụ và kiến thức chuyên môn của chúng tôi sẽ giải đáp thắc mắc của bạn về việc sử dụng thiết bị bất cứ lúc nào.
Câu 4: Ưu điểm của máy cưa cắt tấm.
Sự khác biệt giữa máy cắt tấm và các loại cưa khác trên thị trường là gì? Máy cưa cắt tấm của chúng tôi có tốc độ cắt nhanh, độ chính xác cắt cao, vận hành đơn giản, hệ số an toàn cao và hiệu quả hút bụi tốt. Không giống như các loại máy cưa khác, nó ồn ào và gây ô nhiễm, và qua nghiên cứu của chúng tôi, máy cưa cắt tấm mới có thể gia công acrylic, gỗ, các vật liệu nhựa khác nhau, vật liệu cách điện điện tử, tấm nhựa Bakelite, tấm nhôm-nhựa, v.v., phù hợp với hầu hết các ngành công nghiệp , Ngày nay chúng ta sẽ xem xét những ưu điểm của cưa cắt tấm.
2. Không cần thợ chuyên nghiệp, giảm chi phí nhân công.
Trước khi sử dụng cưa cắt điện tử, các liên kết chính của quá trình cắt vật liệu như tính toán sơ đồ bố trí thủ công và nhập lệnh không thể tách rời khỏi người chủ có tay nghề cao. Bạn cần phải trả vài nghìn nhân dân tệ tiền lương của công nhân mỗi tháng; sử dụng cưa điện tử để nhận ra các liên kết chính của việc cắt vật liệu. Với hoạt động tự động của máy tính, quá trình cắt trở nên đơn giản và thuận tiện, công việc thông thường có thể phù hợp với công việc của chủ nhà. Trước khi chính thức bắt đầu công việc, cần tiến hành kiểm tra toàn diện máy cưa cắt điện tử, kiểm tra xem các bu lông liên kết của từng bộ phận của máy cắt có bị lỏng hay không, kiểm tra xem thiết bị dẫn động của máy cắt có chạy êm không và kiểm tra xem thiết bị dẫn động của máy cắt có chạy êm không. mở máy cắt. Ngoài ra, mỗi nút có bình thường hay không, ngoài ra, hãy kiểm tra xem hệ thống bôi trơn, hệ thống khí nén và các hệ thống an toàn khác nhau của bộ cấp liệu có còn nguyên vẹn hay không. Khi những điều này đã được kiểm tra, không có vấn đề gì trước khi có thể thực hiện thao tác khởi động bình thường.
3. Xả tinh chế, tỷ lệ sử dụng nguyên liệu cao.
Với máy cưa thông thường, số lượng, kích thước của vật liệu cắt hoàn toàn được tính toán bằng bộ não con người. Người ta tin rằng những sai sót là khó tránh khỏi. Chất lượng của kế hoạch cắt phụ thuộc nhiều vào trình độ và trình độ chuyên môn của công nhân. Nguyên liệu thô thường không được sử dụng hết, dẫn đến nhiều kỳ vọng. Vật liệu còn lại hiếm khi được thu hồi, gây lãng phí lớn; Sau khi chuyển đổi, sơ đồ bố trí được máy tính tính toán để hiện thực hóa bố cục tối ưu của tấm. Công nghệ mã vạch được sử dụng để theo dõi và quản lý nguyên liệu còn lại, kế hoạch bố trí tiếp theo sẽ ưu tiên sử dụng nguyên liệu còn lại cuối cùng. Tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô đã được cải thiện đáng kể. Trước khi xử lý chính thức, tốt nhất bạn nên chạy máy cưa cắt điện tử ở chế độ chạy khô, vì chỉ chạy khô mới có thể đảm bảo mọi bộ phận của máy đều hoạt động rất bình thường và đảm bảo an toàn.
Mintech Electronics tập trung vào R&D và sản xuất cưa cắt tấm, đồng thời có dây chuyền sản xuất công nghiệp riêng, có thể kiểm soát chất lượng sản phẩm trong một bước và kiểm soát từng bước của quy trình sản xuất. Để biết thêm thông tin chi tiết vui lòng gọi tới đường dây nóng dịch vụ của chúng tôi: 138-2577-9334. Chào mừng bạn đến tham khảo ý kiến.
Câu 5: Cách chọn bộ định tuyến CNC.
Bộ định tuyến CNC là một thiết bị xử lý máy công cụ CNC toàn diện. Nó có thể thực hiện các hoạt động cắt chính xác trên tấm pp, tấm pc, tấm nhôm và các tấm khác. Với sự phát triển của ngành gia công máy móc hiện đại, chất lượng cắt Với yêu cầu không ngừng nâng cao độ chính xác, yêu cầu nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm chi phí sản xuất và có chức năng cắt tự động thông minh cao cũng ngày càng tăng. Hôm nay chúng ta hãy cùng tìm hiểu cách chọn mua máy cắt cnc phù hợp nhé.
Một, dọn đĩa cần xử lý và tiến hành xử lý.
Trước hết, chúng ta phải xem xét phạm vi kinh doanh của mình, độ dày của vật liệu cắt, vật liệu nào cần cắt và các yếu tố khác, sau đó quyết định các thông số kỹ thuật của thiết bị cần mua và kích thước của bàn làm việc. . Các nhà sản xuất có kích thước bàn làm việc trung bình có thể tùy chỉnh chúng theo nhu cầu của khách hàng.
Thứ hai, dịch vụ sau bán hàng.
Dịch vụ hậu mãi của mỗi nhà sản xuất rất khác nhau và thời gian bảo hành cũng không đồng đều. Ở dịch vụ hậu mãi, chúng tôi không chỉ cung cấp cho khách hàng các chương trình bảo trì hàng ngày hiệu quả mà còn có hệ thống đào tạo chuyên nghiệp về máy móc, phần mềm vận hành để giúp khách hàng bắt đầu sử dụng trong thời gian sớm nhất.