





S1: PCB işleme ekipmanlarında plaka kırılmasının nedenleri.
Pc kartı işleme ekipmanı, işleme ve kesme makinelerimizden biridir. Pc kartı işleme ekipmanının kullanımı kolay, tam fonksiyonlu, iyi gravür ve kesme efektlerine sahip olması nedeniyle, giriş seviyesinde tercih edilen bir üründür, bu nedenle birçok şirket bunu kullanmayı tercih eder. Ancak, ekipmanın kullanımı sırasında, birçok işletme ve üretici kullanılan standartlara uymadı ve bu da kartta sorunlara neden oldu. Bu nedenle bugün, işleme sırasında pc kartının hasar görmesinin nedenlerini özetleyelim.
1. Polikarbonat plastikler için uygun sızdırmazlık maddesi ve sızdırmazlık pedleri kullanın. Islak test sızdırmazlık macunu, yönetim sistemi ıslak testte kurulduğunda uygulanmalıdır.
2. Üretim ve işlemede kullanılan CNC bıçakları veya parçaları, plakanın üretim dışı işleme pozisyonuna herhangi bir zarar vermemeli ve yara nemlendirilebilir. Çünkü küçük tehlikeler de iyimser olmayan çatlamalara yol açabilir.
3. Yüzeyin çizilmemesi için montaj tamamlanmadan koruyucu filmi sökmeyin veya tahrip etmeyin.
4. PC kartını çerçeveye hemen çivilemek kesinlikle yasaktır, aksi takdirde kartın genleşmesi nedeniyle yüksek gerilim oluşacak ve deliğin kenarı tahrip olacaktır.
Mintech Electronics'in ürünleri esas olarak şu alanlarda kullanılmaktadır: havacılık, demir yolu taşımacılığı, tekneler, özel araçlar, perde duvar imalatı vb.; alüminyum alaşımları, mühendislik plastikleri ve diğer sac malzemelerin işlenmesindeki teknik sorunları temel olarak çözerek, işleme ekipmanlarının teknolojisinin sürekli olarak geliştirilmesini teşvik etmek; mevcut yerli teknolojik model endüstriyel sınıf CNC işleme ekipmanı üreticisidir.
S2:Alüminyum gravür makinasının kullanımı.
Alüminyum levha gravür makinesinin günümüz toplumunda çok yaygın olduğu söylenebilir. Adından da anlaşılacağı üzere, herkes bu ekipmanın alüminyum levhaları, özellikle de alüminyum levhaların gravürünü gravürlemek için kullanıldığını anlayabilir. Ancak aslında bu sadece dar bir cihazdır. Bir rol. Alüminyum levha gravür makinesini çok sayıda hassas gravür ve kesim yapmak için kullanabiliriz. Belirli ayrıntılar, belirli alüminyum levha kesim kalınlığına bağlıdır. Bu yüzden bugün alüminyum levha gravür makinesini tanıyalım.
Gravür aslında özellikle alüminyum levhalara gravür yapmak için pek de kolay bir iş değildir. Bunun geçmişte uzun, çok uzun zaman alan bir iş olduğu söylenebilir, ancak alüminyum levha gravür makinelerinin ortaya çıkması tüm bunları değiştirdi. Diğer endüstriler için Başka bir deyişle, alüminyum levha gravür makinesinin rolü de çok geniştir ve aynı zamanda yeri doldurulamazdır, ancak daha çok zamanın ilerlemesinin bir sembolüdür, insanların emek yoğunluğu önemli ölçüde azaltılmıştır ve iş verimliliği de büyük ölçüde iyileştirilmiştir.
Alüminyum levha gravür makinesi temel gravür işlevine ek olarak kesme ve biçme işlemlerini de gerçekleştirebilir. Üretici gravür işlevini gerçekleştirmese bile satın alınabilen bir makine ekipmanıdır. Alüminyum kaplama ekipmanının ortaya çıkması gravürü mümkün hale getirmiş ve ayrıca çok daha rahat ve hızlı hale gelmiştir.
Alüminyum levha gravür makineleri genellikle alüminyum levha gravür endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Alüminyum kaplama ekipmanı için standart çalışma tekniklerine ek olarak, işlenecek iş parçasının alüminyum levhasının kalınlığının ekipmanın dayanabileceği gravür olup olmadığına özel dikkat gösterilmelidir. Aralık, bu nedenle buna dikkat etmeniz gerekir. Genel olarak konuşursak, alüminyum levha gravür makinesi en fazla 2 mm kalınlığında alüminyum levhaları gravürleyebilir, böylece alüminyum levhanın kalınlığı gravür makinesi tarafından delinebilir.
Belirli ayrıntılar için lütfen servis hattımızı arayın: 138-2577-9334. Mintech Electronics, daha iyi kesme verimliliğine ve daha yüksek kesme doğruluğuna sahip daha iyi alüminyum levha gravür makineleri ve levha kesme makineleri geliştirir ve üretir. Bize danışmaya hoş geldiniz.
S3: PP levha kesme makinesinin sorunu nasıl kontrol edilir.
CNC takım tezgahı işleme ekipmanı uzun süre kullanılıyorsa bakım sürecine ihtiyaç duyar. Çünkü yüksek kaliteli hassas ekipman ürünlerimizin işlenmesini, hata oranının en aza indirilmesini ve bitmiş ürünün en mükemmel duruşta görüntülenmesini sağlamalıdır. . PP sac kesme makinesi de bir istisna değildir. Çok sayıda sac kesebilen büyük ölçekli bir CNC takım tezgahı olarak bakım da vazgeçilmezdir. Bugün pp sac kesme makinesinin sorunlarına bakacağız.
1. PP levha kesme makinesi, elektrik kutusundaki tozu düzenli olarak temizler (kullanıma göre) ve devrenin güvenli ve güvenilir bir şekilde kullanılmasını sağlamak için terminal vidalarının gevşek olup olmadığını kontrol eder.
2. PP levha kesme makinesi düzenli olarak (kullanıma göre) makinenin her bir parçasının vidalarının gevşek olup olmadığını kontrol eder.
3. PP levha kesme makinesini kullandıktan sonra temizliğe dikkat edin. Platform ve şanzıman sistemindeki tozu temizlediğinizden ve şanzıman sistemini (XYZ üç eksenli) düzenli olarak (haftalık) yağladığınızdan emin olun.
4. PP levha kesme makinesinin sürekli çalışma süresi, soğutma suyunun temizliğini ve su pompasının normal çalışmasını sağlamak için günde 10 saatten azdır. Su soğutmalı mil motorunda su eksikliği olmamalıdır ve su sıcaklığının çok yüksek olmasını önlemek için soğutma suyu düzenli olarak değiştirilmelidir.
İster sac kesme makinesi ister diğer CNC takım tezgahları olsun, ekipmanın hizmet ömrü ve ekipmanın verimliliği bir endişe noktasıdır. Bu nedenle, sac kesme makinesini ve diğer ekipmanı korumamız gerekir. Belirli ayrıntılar için lütfen resmi web sitemize bakın. Servis personelimiz ve profesyonel bilgimiz, ekipmanın kullanımıyla ilgili sorularınızı her zaman yanıtlayacaktır.
S4: Panel kesme testerelerinin avantajları nelerdir?
Panel kesme testeresi ile piyasadaki diğer testereler arasındaki fark nedir? Panel kesme testeremiz hızlı kesme hızına, yüksek kesme hassasiyetine, basit çalışmaya, yüksek güvenlik faktörüne ve iyi toz toplama etkisine sahiptir. Diğer testerelerden farklı olarak gürültülü ve kirleticidir ve araştırmalarımız sonucunda yeni panel kesme testeresi akrilik, ahşap, çeşitli plastik malzemeler, elektronik yalıtım malzemeleri, bakelit, alüminyum-plastik paneller vb. işleyebilir ve çoğu endüstri için uygundur. Bugün panel kesme testerelerinin avantajlarına bir göz atacağız.
2. Profesyonel elemana ihtiyaç duyulmaz, işçilik maliyetleri azalır.
Elektronik kesme testeresini kullanmadan önce, manuel yerleşim planının hesaplanması ve komut girişi gibi malzeme kesiminin temel bağlantıları, yetenekli ana bilgisayardan ayrılamaz. Her ay birkaç bin yuan işçi ücreti ödemeniz gerekir; malzeme kesiminin temel bağlantılarını gerçekleştirmek için elektronik testereyi kullanın. Otomatik bilgisayar çalışmasıyla, kesme işlemi basit ve rahat hale gelir ve sıradan iş, ana bilgisayarın çalışması için yetkin olabilir. Resmen çalışmaya başlamadan önce, elektronik kesme testeresinin kapsamlı bir incelemesini yapmak, kesme makinesinin her bir parçasının bağlantı cıvatalarının gevşek olup olmadığını kontrol etmek, kesme makinesinin tahrik cihazının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmek ve kesme makinesinin açıklığını kontrol etmek gerekir. Her düğmenin normal olup olmadığını, ayrıca besleyicinin yağlama sisteminin, pnömatik sisteminin ve çeşitli güvenlik sistemlerinin sağlam olup olmadığını kontrol edin. Bunlar kontrol edildiğinde, normal başlatma işlemi gerçekleştirilmeden önce herhangi bir sorun yoktur.
3. Rafine deşarj, yüksek hammadde kullanım oranı.
Sıradan testerelerde, kesilecek malzemelerin sayısı ve boyutu tamamen insan beyni tarafından hesaplanır. Hataların önlenmesinin zor olduğuna inanılır. Kesim planının kalitesi daha çok işçilerin yeterliliğine ve profesyonel seviyesine bağlıdır. Ham maddeler genellikle tam olarak kullanılmaz ve bu da çok sayıda beklentiye neden olur. Kalan malzeme nadiren geri kazanılır ve büyük israfa neden olur; dönüşümden sonra, plakanın optimum yerleşimini gerçekleştirmek için düzen planı bilgisayar tarafından hesaplanır. Kalan malzemeyi izlemek ve yönetmek için barkod teknolojisi kullanılır ve bir sonraki düzen planı son kalanın kullanımına öncelik verecektir. Ham madde kullanım oranı önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Resmi işlemeden önce, elektronik kesme testeresini kuru bir çalıştırmada çalıştırmak en iyisidir, çünkü yalnızca kuru çalışma, makinenin tüm parçalarının çok normal olduğundan ve güvenliği sağladığından emin olabilir.
Mintech Electronics, panel kesme testerelerinin Ar-Ge ve üretimine odaklanmıştır ve ürünün kalitesini tek adımda kontrol edebilen ve üretim sürecinin her adımını kontrol edebilen kendi endüstriyel üretim hattına sahiptir. Belirli ayrıntılar için lütfen servis hattımızı arayın: 138-2577-9334. Danışmaya hoş geldiniz.
S5: CNC router nasıl seçilir?
CNC router kapsamlı bir CNC takım tezgahı işleme ekipmanıdır. PP levha, pc levha, alüminyum levha ve diğer plakalarda hassas kesim faaliyetleri gerçekleştirebilir. Modern makine işleme endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, kesme kalitesi Hassas gereksinimlerin sürekli iyileştirilmesiyle, üretim verimliliğini artırma, üretim maliyetlerini düşürme ve yüksek zekalı otomatik kesme işlevlerine sahip olma gereksinimleri de artmaktadır. Bugün, doğru cnc kesme makinesinin nasıl seçileceğine bir göz atalım.
Bir, işlenecek tabağı temizleyin ve işleme başlayın.
Öncelikle iş kapsamımızı, kesilecek malzemenin kalınlığını, hangi malzemelerin kesilmesi gerektiğini ve diğer faktörleri göz önünde bulundurmalı, ardından satın alınacak ekipmanın özelliklerine ve çalışma tezgahının boyutuna karar vermeliyiz. Ortalama çalışma tezgahı boyutlarına sahip üreticiler, bunları müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirebilir.
İkincisi, satış sonrası hizmet.
Her üreticinin satış sonrası hizmeti büyük ölçüde farklılık gösterir ve garanti süresi de eşitsizdir. Satış sonrası hizmette, müşterilere yalnızca etkili günlük bakım programları sağlamakla kalmıyoruz, aynı zamanda müşterilerin mümkün olan en kısa sürede başlamasına yardımcı olmak için makineler ve işletim yazılımları için profesyonel bir eğitim sistemine de sahibiz.